[发明专利]可检测离心机漏液异常的卸料输送装置及固液分离生产线

说明书

本发明公开了可检测离心机漏液异常的卸料输送装置，包括输送机、液位检测装置和出料控制装置，输送机用于接收离心机输出的浆料或者含液率合格的固体料，液位检测装置用于对输送机内的浆料进行检测并发出检测信号，出料控制装置将能使输送机内的浆料排出或者使输送机内的含液率合格的固体料输送至下段工序生产设备。本发明还公开了固液分离生产线，包括离心机和所述可检测离心机漏液异常的卸料输送装置，输送机与离心机连接，输送机还能够与下段工序生产设备连接。本发明可自动检测离心机是否有漏液异常的现象，能卸除含液率不合格固体料，有利于保证生产安全。

技术领域

本发明涉及物料输送设备，尤其涉及可检测离心机漏液异常的卸料输送装置及固液分离生产线。

背景技术

离心机作为脱液设备，已成为固液分离、淘洗系统核心设备。广泛应用于食品、锂电正负极材料、化工、环保废水处理等行业。由于离心机必须在设备正常运行时，加入浆料或淘洗液，才能正常分离固液。因此设备在出现故障无法运行时，或者程序未启动设备时，加入浆料或淘洗液，浆料会直接通过固体料卸料口流出。直接造成出料产品含液率增加，自动化生产会形成大量不合格产品，造成重大损失。很多自动化产线离心机分离的固体原料都会紧接着进入干燥设备进行干燥处理，如果浆料未及时得到控制而进入干燥设备，会在干燥设备中产生大量热蒸汽，造成生产事故。不仅会对设备造成毁灭性破坏，而且会威胁到生产人员人身安全。这些问题已成为实现产线自动化的重大障碍，并且严重威胁到工业安全生产。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供可检测离心机漏液异常的卸料输送装置，能卸除含液率不合格固体料，有利于保证生产安全。

本发明的目的之二在于提供具有上述卸料输送装置的固液分离生产线。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

可检测离心机漏液异常的卸料输送装置，包括输送机、液位检测装置和出料控制装置，所述输送机用于接收离心机输出的浆料或者含液率合格的固体料，所述液位检测装置用于对输送机内的浆料进行检测并发出检测信号，所述出料控制装置将能使所述输送机内的浆料排出或者使所述输送机内的含液率合格的固体料输送至下段工序生产设备。

进一步地，所述输送机相对地面倾斜设置。

进一步地，所述可检测离心机漏液异常的卸料输送装置还包括紧急排液装置，所述紧急排液装置的输入端与输送机内部连通，所述液位检测装置与输送机内部连通，所述紧急排液装置的输出端用于将所述输送机内浆料中的液体料排出。

进一步地，所述可检测离心机漏液异常的卸料输送装置还包括回收装置，所述输送机上设有进料口和出料口，所述进料口用于与离心机连接，所述出料口与出料控制装置连接，所述出料控制装置能够使所述输送机内含液率不合格的固体料排出至回收装置。

进一步地，所述出料控制装置包括出料控制阀和出料口分料控制阀，所述出料控制阀与出料口连接，用于限制出料口的打开或者关闭，所述出料口分料控制阀的输入端与出料控制阀的输出端连接，所述出料口分料控制阀上设有合格固体料输出口和不合格固体料输出口，所述不合格固体料输出口与回收装置连接，所述合格固体料输出口用于与下段工序生产设备连接。

进一步地，所述输送机上还设有残余液体清除口，用于清除输送机内残余的液体料。

进一步地，所述输送机上还设有检视孔。

进一步地，所述残余液体清除口、紧急排液装置和检视孔的水平高度依次增大。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

固液分离生产线，包括离心机和所述可检测离心机漏液异常的卸料输送装置，所述输送机与离心机连接，所述输送机还能够与下段工序生产设备连接。