[发明专利]一种用于金属箔片搭接接头的纳秒激光焊接小型夹具

说明书

本发明涉及焊接技术领域，具体公开了一种用于金属箔片搭接接头的纳秒激光焊接小型夹具，是针对现有焊接夹具无法适用于较小尺寸的金属箔片的缺陷所提出，其包括支撑底座、位移机构和夹紧机构，在支撑底座上表面开设至少两条滑槽，位移机构为对称设置的两个，每个位移机构通过滑槽滑动设置在支撑底座上，在两个位移机构的相对面上，对称安装有至少一组夹紧机构，夹紧机构用来对待焊金属箔片实现纵向夹持。本发明具有夹紧效果好，夹具整体轻便灵活的特点，同时解决了小型金属箔片难以夹持的问题，且采用灵活的弹簧和滑动锁片夹紧方式，代替了传统的螺栓紧固、气压及液压机构施加夹紧力，大大简化了夹具，减小了夹具体积，能够获得良好的焊接质量。

技术领域：

本发明属于焊接技术领域，具体涉及一种用于金属箔片搭接接头的纳秒激光焊接小型夹具。

背景技术：

在现代激光加工中，各类大功率激光器的发展日益精进，对于各种大厚板的高质量激光焊接得以实现。随着超快激光技术的成熟，利用其对0.5mm以下的超薄金属箔片进行连接成为激光焊接发展的新方向。铝、铜等异种金属箔片的搭接接头可广泛应用于电池、传感器等微小电子器件中，急需利用纳秒激光器实现此类金属箔片接头的连接。然而，不同于传统的金属平板焊接，金属箔片尺寸较小，传统的螺纹副机械结构、气压机构与液压机构体积大，精度差，能够胜任几到几十毫米厚度的常规金属板材焊接的紧固任务，但是对于各个方向尺度都很小的金属箔片并不适用。

发明内容：

本发明为克服现有焊接夹具无法适用于尺寸较小的金属箔片的缺陷，提供了一种用于金属箔片搭接接头的纳秒激光焊接小型夹具，该夹具能够对尺寸很小的金属箔片进行夹紧固定，并施加不同的压紧力，具有结构小型灵活、易拆卸使用方便的特点。

本发明采用的技术方案在于：一种用于金属箔片搭接接头的纳秒激光焊接小型夹具，包括：支撑底座、位移机构和夹紧机构，在支撑底座上表面开设至少两条滑槽，所述位移机构为对称设置的两个，每个位移机构通过滑槽滑动设置在支撑底座上，在两个位移机构的相对面上，对称安装有至少两组夹紧机构，所有夹紧机构对待焊金属箔片能够实现多点位纵向压紧。

优选地，每个位移机构包括滑块、螺栓和螺母，所述螺栓垂直滑动设置在滑槽内，且螺栓的一端卡在滑槽内，另一端穿过滑块的顶壁与螺母相配合；每个滑块均包括用来容纳夹紧机构的容纳腔，且两个容纳腔相对设置，在每个容纳腔内均设有与夹紧机构对应的滑块立柱，且滑块立柱与滑块为一体结构，在滑块立柱的侧壁上开设有用来与夹紧机构配合实现压紧的立柱凹槽。

优选地，每个滑块呈倒置的L型，所述容纳腔由滑块的顶壁和侧壁共同围合形成。

优选地，在立柱凹槽上开设有至少三行与夹紧机构配合的凹槽。

优选地，每个立柱凹槽的凹槽高度不同。

优选地，每个夹紧机构能够实现不同程度的压紧力，其均包括压片、弹簧、滑动锁片和圆形立柱，所述压片水平放置在支撑底座上，所述滑动锁片平行设于压片上方，在压片上表面沿滑块的长度方向间隔设置有两个圆形立柱，且两个圆形立柱的顶端同时穿过滑动锁片后固定在滑块上；所述滑动锁片水平滑动，实现与立柱凹槽的插接配合；在每个圆形立柱上均设套有弹簧，且弹簧位于压片与滑动锁片之间。

优选地，在每个滑动锁片上开设有腰型孔，圆形立柱从腰型孔内穿过，且腰型孔在圆形立柱上水平移动的方向与滑块的侧壁相垂直。

优选地，在每个压片的端部均加工有半圆形缺口，相对设置的两个压片上的半圆形缺口共同围合形成加工空间。

优选地，所述滑槽的纵截面呈倒置T型。

本发明的有益效果是：