[发明专利]EPS泡沫-树脂复合模具、制作方法及应用

说明书

本发明公开了一种EPS泡沫‑树脂复合模具、制作方法及应用，所述制作方法，包括以下步骤：(1)根据EPS泡沫模具分层尺寸下料，通过平板切割完成；(2)通过电脑辅助构建3D模型，编程，雕刻机执行程序数控加工，获得EPS泡沫模具；(3)在EPS泡沫模具底部镶嵌复合树脂板，制得EPS泡沫‑树脂复合模具，所述EPS泡沫模具底部与复合树脂板镶嵌时采用复合粘结剂粘接。采用本发明的模具能够快速起模，树脂板无脱离，模具无变形，极大程度的保护了模具；另外本发明的模具制造周期短，可多次使用，兼顾木质和铁质模具的优点，又具有泡沫模具快速制造、成本低的优点，比现有技术的模具使用效果更好，可大力推广应用。

技术领域

本发明属于铸造生产耐磨损铸件技术领域，具体涉及一种EPS泡沫-树脂复合模具、制作方法及应用。

背景技术

砂型铸造是一种在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

目前用于铸造生产高锰钢等耐磨损铸件的模具材质主要有铸铁、木质。金属模具和木模(杉木)使用寿命长，铸件，产品表面光滑，后期处理方便；起模时可保护模具和型腔不破坏；但制作周期长，前期投入成本高，适用范围有限。EPS泡沫模具制造周期短，成本低，但表面光洁度较低，一次性使用，起模时破坏模具和型腔。

在对模具新材料探索过程中，不少企业提出了用EPS泡沫代替传统模具的构想，但单纯的EPS泡沫模具，表面粗糙，强度较低，在实际的生产过程中，模具容易变形，且起模困难。

中国专利文献“基于树脂表面处理的V法EPS泡沫模具制备方法(专利号：ZL201410625397.3)”公开了一种基于树脂表面处理的V法EPS泡沫模具制备方法，包括如下步骤，1)根据要做产品的尺寸，选取合适的泡沫材料；2)对于简单的模具，可以直接采用电热丝进行线切割，复杂的模具采用数控铣床进行加工，得到泡沫模具；3)用细砂纸将泡沫模具表面不光滑的地方进行打磨，使其尽量光滑；4)将泡沫模具放置于工作台上，利用喷枪，在其表面喷涂液态树脂，待泡沫表面的泡沫颗粒基本被覆盖时，停止喷涂；5)将喷涂过后的模具进行自然干燥，或者用烘箱烘干；6)待表面干燥后，继续进行喷涂并干燥，根据需要，重复3至4次；7)将表面树脂干燥后的模具进行打磨，使其表面光滑，得到成品。经过树脂表面处理的EPS泡沫模具，表面光滑，不易发生变形，但制得的树脂板存着抗拉强度和弯曲强度不够，树脂板与EPS泡沫粘度低，EPS泡沫抗冲击强度差，起模时树脂板有少许脱落，模具有少量变形的问题。

发明内容

本发明提供一种EPS泡沫-树脂复合模具、制作方法及应用，以解决现有技术制得的树脂板与EPS泡沫粘度低等问题。

为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种EPS泡沫-树脂复合模具的制作方法，包括以下步骤：

(1)根据EPS泡沫模具分层尺寸下料，通过平板切割完成；

(2)通过电脑辅助构建3D模型，编程，雕刻机执行程序数控加工，获得EPS泡沫模具；

(3)在EPS泡沫模具底部镶嵌复合树脂板，制得EPS泡沫-树脂复合模具，所述EPS泡沫模具底部与复合树脂板镶嵌时采用复合粘结剂粘接。

优选地，步骤(3)中所述的复合粘结剂，以重量份为单位，包括以下原料：淀粉45-62份、亚麻酸13-18份、丙二酰脲8-12份、硅烷偶联剂KH5600.5-0.8份、氢氧化钾1.2-2.5份、溴甲基环氧乙烷2-5份、五氧化二钒0.2-0.3份；

优选地，所述的复合粘结剂，以重量份为单位，包括以下原料：淀粉56份、亚麻酸15份、丙二酰脲10份、硅烷偶联剂KH5600.7份、氢氧化钾2份、溴甲基环氧乙烷4份、五氧化二钒0.2份。