[发明专利]钢丝绳双捻机可靠性试验方法

说明书

本发明公开了一种钢丝绳双捻机可靠性试验方法，设备空载试验‑试验样机从额定转速最大值的25～35％的起始工作转速开始逐级运转，每级速度递增为起始工作转速的8～12％，观察收线总成中轴承座润滑情况；设备加载试验‑按额定转速最大值的25～35％起始工作转速依次逐级运转，每级速度递增为起始工作转速的8～12％，检测捻制股绳是否合格，若捻制股绳若合格则进行温升测量、振动检测、噪音测量。本发明钢丝绳双捻机可靠性试验方法，能在设备装配完成后快速验证，无需到客户方或外场试验，周期短、成本低，发现问题及时，能有效考核设备可靠性。

技术领域

本发明属于双捻机整机试验技术领域，具体涉及一种钢丝绳双捻机可靠性试验方法。

背景技术

钢丝绳双捻机是一种适用于电梯钢丝绳、吊篮钢丝绳、胶带用钢丝绳的绳或股的合股生产设备。设备在一定时间内、一定条件下无故障地执行指定功能的能力直接决定设备的可靠性。钢丝绳双捻机由机械零部件和电控系统组成，结构复杂，相互关联作用。目前，对设备的可靠性考核大多数是在客户方试验或外场试验，试验周期长、试验成本高，而且发现问题的时间晚，直接影响客户的满意度和设备的研制进度。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种设备组装完后能快速验证设备是否达到设计指标的钢丝绳双捻机可靠性试验方法，周期短、成本低且可靠性高。

为实现上述目的，本发明所设计的钢丝绳双捻机可靠性试验方法，所述钢丝绳双捻机包括收线总成、外过捻总成、集线总成、单丝放线总成、芯线放线总成及电控柜；试验方法包括空载试验以及加载试验，具体试验步骤如下：

1)设备安装

2)设备空载试验

2a)检查试验样机在无负荷情况下开始运转；

2b)试验样机从额定转速最大值的25～35％的起始工作转速开始逐级运转，每级速度递增为起始工作转速的8～12％；同时，当工作转速为额定转速最大值的78～82％时运转时间为2～3h；

2c)完成步骤2b)后，观察收线总成中轴承座润滑情况，并记录试验数据；

3)设备加载试验

3a)加载试验准备并设置工艺参数

3b)加载试验开始

3b1)检查各零部件并开始运行，观察收线总成、外过捻总成、集线总成、单丝放线总成和芯线放线总成均无异常，然后按额定转速最大值的25～35％起始工作转速运行；

3b2)按额定转速最大值的25～35％起始工作转速依次逐级运转，每级速度递增为起始工作转速的8～12％，同时，当工作转速为额定转速最大值的70～75％时运转2～3h后检测捻制股绳是否合格；

捻制股绳若不合格，则查找原因，检查各零部件是否装配到位，各过线路径是否顺畅，或者调整步骤3a)的工艺参数；若捻制股绳若合格则进行温升测量、振动检测、噪音测量。

进一步地，所述温升测量具体过程如下：

试验样机按额定转速最大值的25～35％起始工作转速依次逐级运转，每级速度递增为起始工作转速的8～12％，且每级速度运转时间为10～20min；

且每级转速运转10～20min后分别测量左轴承座、右轴承座和飞轮轴处的温度，左轴承座、右轴承座和飞轮轴的工作温度应均小于80℃，每级温升应均低于30～40℃；

每级转速运转10～20min后测量变速箱箱体的温度，评价指标：变速箱箱体的工作温度应小于80℃，每级温升应低于30～40℃；

并记录试验数据。

进一步地，所述振动检测具体过程如下：