[发明专利]一种配料储料装置

说明书

本发明公开了一种配料储料装置，包括多个储料仓，储料仓的底端设置有出料口，出料口处设置有下料机构，下料机构的底端设置有下料室，下料室上设置有下料开关；储料装置还包括有设置在储料仓下方的运输通道，下料开关朝向运输通道设置；储料装置还包括有控制器，控制器与下料开关电连接；运输通道底端还设置有适用于将信号传输至控制器的地秤。本方案通过储料仓底端出料口、下料机构、下料开关的设置，便于对下料情况进行控制，同时，通过地秤与控制器的设置，能够通过对运输车重量变化来得到煤种的下料量，当下料量达到指定值时，则关闭下料开关，不仅下料方便，还能够在下料的同时自动进行配比，实用性强。

技术领域

本发明涉及煤料存储转运装置，特别是属于一种配料储料装置。

背景技术

传统的煤炭由于其烟量大，燃烧不充分等问题，随着生活水平的逐步提高，已被混煤所替代，混煤就是将若干种不同种类、不同性质的煤按照一定比例掺配加工而成的混合煤。它虽然具有其组分煤的某些特征，但其综合性能已有所改变，实际上是人为加工而成的一种新的“煤种”。其对各类煤种相互“取长补短”，发挥各煤种的优点，最终使配出的混合煤在综合性能上达到“最佳性能”以满足用户要求。

现有的混煤在生产过程中，需要将煤炭进行混合，但由于不同煤炭的混合配比不同，且煤炭用量会根据使用者实际情况进行采购，因而，不便于对煤炭进行提前配比，实际使用时，大多是直接将煤种按种类储放，当需要混合出料时，经计算后，再分别由各储料仓内取用合适量的煤种，称重后再置于运料车上，实际使用时由于下料过程难以把控，常常会出现出料过多、或过少的情况，需重复取料，较为繁琐，此外，当同时有多个运料车进行取料时，常出现误认料车的情况，使得取料配比不准确，影响后续的使用。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种能够便于下料，且能够在下料过程中自动进行配比的配料储料装置。

本发明采用的技术方案如下：

一种配料储料装置，包括多个储料仓，所述储料仓的底端设置有出料口，所述出料口处设置有下料机构，所述下料机构的底端设置有下料室，所述下料室上设置有下料开关；所述储料装置还包括有设置在所述储料仓下方的运输通道，所述下料开关朝向所述运输通道设置；所述储料装置还包括有控制器，所述控制器与所述下料开关电连接；所述运输通道底端还设置有适用于将信号传输至控制器的地秤。多个储料仓的设置，用于放置不同种类的煤种，储料仓底端出料口、下料机构、下料开关的设置，便于对下料情况进行控制，运输通道的设置，能够限定运输车的运行方向，避免出现车辆误入，造成配比误差的情况，此外，地秤与控制器的设置，能够通过对运输车重量变化来得到煤种的下料量，当下料量达到指定值时，则关闭下料开关，运料车沿运输通道继续运行即可。

优选的，所述储料仓顶端设置有进料口，所述进料口与地面平齐设置，所述运输通道设置在地下，运输通道的两端设置有进车通道和出车通道。与地面平齐的进料口以及进车、出车通道的设置，能够将储料仓设置在地面以下，实际建造时仅需通过混凝土加工成型即可，不仅成本较低，同时，便于煤种的置入(货车直接下料即可，极为方便)。

优选的，所述运输通道设置有多个，所述储料仓上配合设置有多个下料机构，所述进车通道与运输通道的连接处设置有转运结构，所述转运结构适用于将运料车转运至不同运输通道的进口端。多个运输通道以及多个下料机构的设置，能够同时对多个运料车进行配料操作，提高进、出料效率，适宜推广使用。

优选的，所述运输通道靠近所述进车通道的一端设置有转运通道，所述转运结构包括设置在所述转运通道底端的转运传送带，所述转运传送带的驱动轮上设置有转运电机，所述转运电机与所述控制器电连接。转运通道的设置，则能够通过转运传送带将运料车运送至不同运输通道口，转运电机与控制器的设置，则能够通过控制器对车辆的进入通道进行调配，随后再对当前通道的下料结构、下料开关、地秤的称重重量等进行对应的调控，以此来保证配料效果。