[发明专利]薄膜激光半切装置及方法

说明书

本发明提供一种薄膜激光半切装置，包括激光器、连接管、扩束镜、振镜、透镜、软件设置模块和控制模块；所述激光器、连接管、扩束镜、振镜和透镜依次连接；所述软件设置模块与控制模块信号连接，控制模块分别与激光器和振镜信号连接。本发明还提供一种薄膜激光半切方法，本发明通过软件与硬件的配合，使薄膜半切效果得到很大提升，切割深浅度均匀。为薄膜半切提供切割效果更好的解决方案。本发明基于薄膜半切应用通过设置标刻速度影响激光机的出光时间以及振镜工作时的跳转时间，配合大光斑振镜以及8倍扩束镜，使激光机达到更佳的聚焦状态，光斑更细，切割深浅统一，效果更佳。

技术领域

本发明涉及激光切割领域，具体涉及一种薄膜激光半切装置及方法。

背景技术

现有激光切割技术在进行薄膜半切时，会出现切割变形或者出光不均匀造成切割深浅不一、效果不佳，且速度和效率较为低下，无法满足客户更高的生产要求。

因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种高效的薄膜激光半切装置及方法；

为解决上述技术问题，本发明提供一种薄膜激光半切装置，包括激光器、连接管、扩束镜、振镜、透镜、软件设置模块和控制模块；

所述激光器、连接管、扩束镜、振镜和透镜依次连接；

所述软件设置模块与控制模块信号连接，控制模块分别与激光器和振镜信号连接。

作为对本发明薄膜激光半切装置的改进：

所述振镜包括配合使用的X轴振镜和Y轴振镜；

所述X轴振镜与X轴电机的转轴固定连接，Y轴振镜与Y轴电机的转轴固定连接；

通过X轴电机和Y轴电机调整X轴振镜和Y轴振镜的朝向角度，可以改变激光的照射在产品上的位置。

作为对本发明薄膜激光半切装置的进一步改进：

所述X轴振镜和Y轴振镜为大光斑振镜；

所述扩束镜选取八倍扩束镜；

所述软件设置模块与控制模块信号连接，控制模块与激光器、X轴振镜和Y轴振镜信号连接。

本发明还提供一种薄膜激光半切方法，包括以下步骤：

步骤1：在画布上编异形孔图案或采用U盘方式导入异形孔图案，输送给软件设置模块；

步骤2：软件设置模块根据异形孔图案选择振镜与扩束倍数，设置图形尺寸大小；

步骤3：对每个异形孔图案节点位置需要的功率单独调节，得到异形孔图案控制参数；

步骤4：异形孔图案控制参数通过数据线传输给控制模块；

步骤5：控制模块根据异形孔图案控制参数输出控制指令给发送激光器、Z轴电机和Y 轴电机；

步骤6：开始半切直到图形半切结束。

作为对本发明薄膜激光半切方法的改进：

异形孔图案控制参数包括激光机的标刻速度，标刻速度影响激光机的出光时间以及振镜工作时的跳转时间。

作为对本发明薄膜激光半切方法的改进：

跳转时间设置，设置半切激光在图节点之间跳跃所需延迟的最小跳转时间和最大跳转延时；

1)、当实际跳转距离最小跳转距离时，实际跳转延时＝实际跳转距离/最小跳转距离 *(跳转延时-最小跳转延时)+最小跳转延时；

2)、当实际跳转距离≥最小跳转距离时，实际跳转延时＝跳转延时。