[发明专利]一种覆铜板模切加工设备及模切加工工艺

说明书

本发明提供一种覆铜板模切加工设备及模切加工工艺，涉及机械制造加工领域，包括底板、支撑架、模切装置和收集装置，本发明能够大批量进行覆铜板模切加工，从而提高产能，同时又能够对覆铜板进行定位，保证覆铜板模切加工时的精准度，避免覆铜板产生偏移，而且能够在模切加工后自动进行修复，不需要进行二次处理，提高了产品的生产效率。

技术领域

本发明涉及覆铜板技术领域，具体涉及一种覆铜板模切加工设备及模切加工工艺。

背景技术

覆铜板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，再附上铜箔的一种板状材料，各种不同形状、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择的进行加工、蚀刻、钻孔和镀铜等工序，制成不同的印刷电路板，在生活当中覆铜板使用非常广泛，它是所有电子机器，包括航天、通讯、计算机、家用电器等方面不可或缺的重要电子材料。

覆铜板在生产出来主要呈现出较大的整块产品，但是在后续使用的时候，我们常常需要对其进行模切加工，然后获得我们所需的大小或形状，在现有模切生产设备中，通常是将整块覆铜板横放到加工设备中进行切割，然后人工将其拿出来。

针对现有设备存在以下问题：现有设备通常是通过人工去固定覆铜板进行加工，无法保证覆铜板的定位，容易造成产品形状大小不一致，影响生产质量，同时通过人工去控制产品进给容易造成对产品材料产生浪费，而且现有设备在进行模切加工的时候容易造成产品四周产生凹陷，需要进行二次加工处理，影响生产效率，同时对后续操作过程影响较大，进一步的，现有设备在加工完产品后就将其堆放在设备旁边，严重危害人身安全，同时产品之间也会发生损害，故还有改进的空间。

发明内容

（一）要解决的问题

本发明可以解决上述背景技术中所提到的所有问题。

（二）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种覆铜板模切加工设备，包括底板、支撑架、模切装置和收集装置，其中，所述底板上固定有支撑架，支撑架上等间距安装有模切装置，模切装置的后端安装有收集装置，收集装置设置在底板上。

所述模切装置包括模切机构、修复机构、定位机构、固定板、垂直板、限位板和推送气缸，支撑架上等间距安装有固定板，固定板远离支撑架的一段设置有模切机构，模切机构内部安装有修复机构，垂直板设置在支撑架上，并且垂直板位于模切机构的左端，垂直板的中部开设有方形孔，垂直板的左端设置有限位板，限位板的下端开设有漏料孔，垂直板上对称安装有定位机构，垂直板的前端安装有推送气缸。

所述模切机构包括伸缩气缸、挤压块和切割刀具，挤压块为空心结构，固定板的上端安装有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端滑动贯穿固定板，并且伸缩气缸的输出端上连接有挤压块，挤压块沿其周向方向边缘处均匀设置有切割刀具，挤压块的内部安装有修复机构。

所述修复机构包括转动电机、连接框、主动凸轮、放置板、滑动套环、从动杆和修复杆，挤压块内部设置有放置板，放置板的左端固定有连接框，连接框内通过转动的方式安装有主动凸轮，主动凸轮为正方形结构，主动凸轮沿周向方向均匀抵靠有从动杆，从动杆滑动贯穿连接框，并且从动杆上套设有滑动套环，滑动套环固定设置在连接框上，从动杆远离主动凸轮的一端固定连接有连接框，修复杆与连接框外侧之间套设有弹簧，修复杆通过滑动的方式设置在放置板左侧，放置板的右侧安装有转动电机，转动电机的输出端转动贯穿放置板，并且转动电机的输出端与主动凸轮相连。

作为本发明的一种优选技术方案：所述定位机构包括固定框、固定杆、电动推杆、7形连接杆、短杆、斜面滑块和弹簧杆，垂直板右侧对称设置有固定框，固定框为空心结构，固定框的内部右侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有7形连接杆，7形连接杆的上端抵靠在三角滑块上，三角滑块通过滑动的方式设置在固定框左侧内壁上，三角滑块顶部开设有凹槽，凹槽内设置有弹簧杆，7形连接杆的中部通过短杆固定有固定杆。