[发明专利]一种用于锌铝镁镀层生产线上的熔沟式风冷型有芯感应锅

说明书

本发明公开了一种用于锌铝镁镀层生产线上的熔沟式风冷型有芯感应锅，包括锅体和两个感应器，锅体包括锅壳、锅墙耐材和锅底耐材，锅壳的外形呈长方体；锅墙耐材由从内至外依次设置的高铝砖层和保温砖层组成；锅底耐材由从内至外依次设置的高铝砖层、保温砖层和保温纤维板层组成；两个感应器一左一右地对称设置在锅体的外侧；每个感应器均包括钢壳以及设置在其内的铁芯、风冷线圈、衬套、熔沟通道和耐火材料；感应器与锅体的连接处形成喉口，该喉口处的内表面设置有高铝浇注料层。本发明的用于锌铝镁镀层生产线上的熔沟式风冷型有芯感应锅，合理优化锅体耐火材料结构，提高锅体耐火材料抗泄漏的能力，降低锅壳温度，达到节能减耗的目的。

技术领域

本发明涉及一种用于锌铝镁镀层生产线上的熔沟式风冷型有芯感应锅。

背景技术

随着钢铁材料及涂镀技术的发展，市场对镀层钢板的耐蚀性、可焊接加工性等提出更高性能要求，传统的热镀锌镀层钢板、热镀铝锌镀层钢板已经不能满足。

据研究发现，锌铝镁镀层钢板具有超强的抗腐蚀性、耐磨性、耐涂装性和良好的焊接加工性能，以及成形性好、冲压磨损少等诸多优点。可适应多种恶劣环境，是一种新型的环保节能型钢板。

生产锌铝镁镀层产品具有如下技术性能要求和特点：a.锌铝镁熔液具有很强的腐蚀性；b.熔液工作温度高，480℃；c.锌铝镁熔液的凝固点很高，由于温度波动大，易发生凝固；d.锌铝镁熔液在高温下极易氧化形成渣。

锌铝镁锅是冶炼行业的关键设备，目前为了适应国内钢铁企业投资锌铝镁镀层生产线设备要求，开发的此锌铝镁锅主要存在以下难点：熔化效率低，腐蚀性强，锅体使用寿命短，熔化能耗大。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用于锌铝镁镀层生产线上的熔沟式风冷型有芯感应锅，合理优化锅体耐火材料结构，提高锅体耐火材料抗泄漏的能力，降低锅壳温度，达到节能减耗的目的。

实现上述目的的技术方案是：一种用于锌铝镁镀层生产线上的熔沟式风冷型有芯感应锅，包括锅体和两个感应器，其中：

所述锅体包括锅壳、锅墙耐材和锅底耐材，所述锅壳的外形呈长方体，所述锅壳的上部开口，所述锅壳的四周和底部表面分别焊接有加强筋板；所述锅墙耐材紧贴在所述锅壳的四周的内表面；所述锅底耐材紧贴在所述锅壳的底部的内表面；所述锅墙耐材由从内至外依次设置的高铝砖层和保温砖层组成；所述锅底耐材由从内至外依次设置的高铝砖层、保温砖层和保温纤维板层组成；

所述两个感应器一左一右地对称设置在所述锅体的外侧；

每个感应器均包括钢壳以及设置在其内的铁芯、风冷线圈、衬套、熔沟通道和耐火材料，所述钢壳固定在所述锅壳的外侧；所述风冷线圈缠绕在所述铁芯上，所述风冷线圈连接外部电源；所述耐火材料设置在所述钢壳的内表面，所述衬套设置在所述耐火材料和风冷线圈之间，所述熔沟通道的一端与所述锅体连通；

所述感应器与锅体的连接处形成喉口，该喉口处的内表面设置有高铝浇注料层。

上述的一种用于锌铝镁镀层生产线上的熔沟式风冷型有芯感应锅，其中，所述高铝砖层的各高铝砖之间通过高铝砖火泥填充；所述保温砖层的各保温砖之间通过保温砖火泥填充。

上述的一种用于锌铝镁镀层生产线上的熔沟式风冷型有芯感应锅，其中，所述锅墙耐材的高铝砖层采用高铝浇注料层代替。

上述的一种用于锌铝镁镀层生产线上的熔沟式风冷型有芯感应锅，其中，所述熔沟通道的截面呈圆形。

上述的一种用于锌铝镁镀层生产线上的熔沟式风冷型有芯感应锅，其中，所述感应器内部安装有干振料。

上述的一种用于锌铝镁镀层生产线上的熔沟式风冷型有芯感应锅，其中，所述铁芯采用硅钢片铁芯，所述衬套采用不锈钢或铜衬套。