[发明专利]一种便于夹持的金属材料表面除锈装置在审
申请号: | 202010983219.3 | 申请日: | 2020-09-16 |
公开(公告)号: | CN112139953A | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 常胜宝;孟强 | 申请(专利权)人: | 蚌埠知博自动化技术开发有限公司 |
主分类号: | B24B27/033 | 分类号: | B24B27/033;B24B55/06;B24B55/02;B24B41/06;B24B47/22;B24B41/02;B24B47/04;F26B21/00 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 李金标 |
地址: | 233400 安徽省蚌埠市怀*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 便于 夹持 金属材料 表面 除锈 装置 | ||
1.一种便于夹持的金属材料表面除锈装置,包括工作台(1)、箱体(2)和水箱(3),所述工作台(1)顶部的右侧与箱体(2)的底部固定连接,所述工作台(1)顶部的左侧与水箱(3)的底部固定连接,其特征在于:所述箱体(2)内壁的顶部固定连接有调节机构(4),所述调节机构(4)的底部设置有除锈机构(5);
所述除锈机构(5)包括第一电机(51),所述第一电机(51)输出端的一端通过联轴器固定连接有转动杆(52),且转动杆(52)的底部固定连接有砂轮(53),所述转动杆(52)表面的顶部固定连接有固定块(54),且固定块(54)的两侧均固定连接有安装板(55),所述安装板(55)的底部固定连接有第一电动伸缩杆(56),且第一电动伸缩杆(56)输出轴的一端固定连接有毛刷盘(57),所述第一电机(51)的正面与背面均固定连接有支撑杆(58);
所述箱体(2)内壁两侧的底部均固定连接有第二电动伸缩杆(13),且第二电动伸缩杆(13)输出轴的一端且位于放置板(12)的顶部固定连接有夹板(14),所述夹板(14)的顶端垂直设置有限位板(141),所述夹板(14)上设置有限位机构(18),所述限位机构(18)包括横向活动设置在所述夹板(14)内的限位柱(181),所述限位柱(181)的左端设置有限位板(184),所述限位板(184)的外壁设置有橡胶垫(185),所述限位柱(181)的右端设置有固定板(183),所述限位柱(181)的表面对应所述夹板(14)与所述固定板(183)之间套设有夹紧弹簧(182)。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的金属材料表面除锈装置,其特征在于:所述调节机构(4)包括两个液压伸缩杆(41),所述液压伸缩杆(41)输出轴的一端固定连接有框体(42),且框体(42)内壁的右侧固定连接有第二电机(43),所述第二电机(43)输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆(44)。
3.根据权利要求2所述的一种便于夹持的金属材料表面除锈装置,其特征在于:所述丝杆(44)远离第二电机(43)的一端与框体(42)内壁的左侧转动连接,所述丝杆(44)的表面螺纹连接有套筒(45),且套筒(45)的顶部固定连接有活动块(46),所述活动块(46)远离套筒(45)的一侧通过滑轨与框体(42)内壁的顶部滑动连接,所述支撑杆(58)远离第一电机(51)的一端与活动块(46)的表面固定连接,所述第一电机(51)的顶部与活动块(46)的底部固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于夹持的金属材料表面除锈装置,其特征在于:所述框体(42)的两侧均固定连接有滑板(6),且滑板(6)远离框体(42)的一侧通过滑轨与箱体(2)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于夹持的金属材料表面除锈装置,其特征在于:所述水箱(3)内壁底部的右侧通过外壳(7)固定连接有水泵(8),且水泵(8)的进水口连通有抽水管(9),所述抽水管(9)远离水泵(8)的一段贯穿外壳(7)并延伸至外壳(7)的外部,所述水泵(8)的出水口连通有进水管(10)。
6.根据权利要求5所述的一种便于夹持的金属材料表面除锈装置,其特征在于:所述进水管(10)远离水泵(8)的一端依次贯穿外壳(7)、水箱(3)和箱体(2)并延伸至箱体(2)的内部,所述进水管(10)延伸至箱体(2)内部的一端固定连接有高压喷头(11),所述箱体(2)内壁的底部固定连接有放置板(12)。
7.根据权利要求1所述的一种便于夹持的金属材料表面除锈装置,其特征在于:所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(15),两个所述支撑腿(15)底部相对的一侧之间固定连接有横板(16)。
8.根据权利要求1所述的一种快速除锈的金属材料表面处理方法,其特征在于:使用时,打开箱门,将金属材料放置在放置板12上,启动第二电动伸缩杆13,带动夹板14对金属材料进行固定,固定完成后,启动液压伸缩杆41,带动框体42向下移动,框体42向下移动的同时,两侧的滑板6在滑轨上向下滑动,移动至砂轮53与金属材料表面相接触,启动第一电机51和第二电机43,第一电机51带动砂轮53进行转动,第二电机43带动丝杆44进行转动,套筒45在活动块46的导向作用下,带动第一电机51和砂轮53在丝杆44上左右移动,使得砂轮53打磨的面积更广,表面打磨完成后,启动液压伸缩杆41将砂轮53稍微向上移动一些距离,然后启动第一电动伸缩杆56和第一电机51,第一电动伸缩杆56带动毛刷盘57移动至砂轮53的下方,与金属材料表面相接触,第一电机51带动转动杆52转动,转动杆52通过安装板55带动两个毛刷盘57在金属材料表面转动除锈,同时能对金属材料表面的缝隙进行清理,处理完成后,启动水泵8,通过抽水管9将水箱3中的水抽出,通过进水管10和高压喷头11将水喷洒在金属材料表面,对其降温的同时,也将表面的处理后的污垢冲洗掉,冲洗完成后,启动热风机171,热风机171通过进风管172和喷头173对金属材料上的水分进行烘干,缩短处理的时间。
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