[发明专利]一种碱法生产甲醇钠一体化加工装置

说明书

本发明公开了一种碱法生产甲醇钠一体化加工装置，包括反应釜、进料口、冷凝器、第一分子筛、第二分子筛、第三分子筛和干燥装置，所述反应釜和冷凝器之间通过蒸发管道连接，所述冷凝器和第一分子筛之间通过第一连通管连接，所述第一分子筛和第二分子筛之间通过第二连通管连接，所述第二分子筛和第三分子筛之间通过第三连通管连接，所述第三分子筛的底部连通有出料回流管道，所述反应釜的下端内壁设有底板，所述底板将反应釜分为反应室和加热室，所述加热室的底部两侧对称设有电加热管。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，能够有效地对甲醇蒸汽进行脱水，并降低能耗，节约资源，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及甲醇钠生产技术领域，尤其涉及一种碱法生产甲醇钠一体化加工装置。

背景技术

甲醇钠是最基本的醇钠，主要用于医药、农药的合成中间体原料，还可作生产食用油和生物柴油的催化剂以及分析试剂，市场前景良好。目前国内甲醇钠的生产方法主要是有碱法和金属钠法，均已实现大规模工业化。金属钠法是指金属钠直接和醇作用生产醇钠和氢气，此法工艺简单，产品纯度高，设备投资少。但生产过程极不安全，且金属钠价格昂贵。

碱法是指氢氧化钠与甲醇反应生成甲醇钠和水，此方法原料易得，成本较低，且操作安全性好，但该反应是一个强可逆反应，需要不断移去生成的水才能持续向产物方向进行，生产上采用反应精馏的办法。另外，水分移除及甲醇的回收不易解决，且耗能巨大，不能有效达到节能环保的目的。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种碱法生产甲醇钠一体化加工装置，以期达到更具有实用价值的目的。

发明内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种碱法生产甲醇钠一体化加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种碱法生产甲醇钠一体化加工装置，包括反应釜、进料口、冷凝器、第一分子筛、第二分子筛、第三分子筛和干燥装置，所述反应釜和冷凝器之间通过蒸发管道连接，所述冷凝器和第一分子筛之间通过第一连通管连接，所述第一分子筛和第二分子筛之间通过第二连通管连接，所述第二分子筛和第三分子筛之间通过第三连通管连接，所述第三分子筛的底部连通有出料回流管道，所述反应釜的下端内壁设有底板，所述底板将反应釜分为反应室和加热室，所述加热室的底部两侧对称设有电加热管，所述底板的中心位置连通有输料管道，且输料管道的底部与干燥装置的上端连通，所述干燥装置的内部水平设有主混动轴，且主混动轴的内壁设有加热棒，加热棒贯穿主混动轴向外延伸端设有加热组件，所述主混动轴的外壁两侧对称设有若干个连接杆，且连接杆远离主混动轴的一端设有刮板，所述干燥装置的外壁环绕设有加热隔层，所述反应釜下端外壁设有防护夹套，且防护夹套的内壁设有夹套隔热腔，所述夹套隔热腔的侧壁连通有第一循环管道，第一循环管道的一端与加热隔层的底部一侧连通，所述加热隔层的上端一侧与夹套隔热腔的底部连通有第二循环管道，所述干燥装置的上端连通有蒸汽通道，所述蒸汽通道的上端口与蒸发管道连通，出料回流管道远离第三分子筛的一端与反应釜的下端侧壁连通。

优选的，所述主混动轴穿过干燥装置的侧壁向外延伸端的外壁套接有第一传动轮，第一传动轮通过传动皮带传动连接有第二传动轮，所述第二传动轮的内壁水平插接有转轴，且转轴的端部连接有驱动电机。

优选的，所述干燥装置的内腔为圆筒型，且刮板为长条形。

优选的，所述干燥装置的内腔为圆弧形内壁，且刮板的形状为弧形状。

优选的，所述连接杆的外壁两侧对称设有搅拌棒。

优选的，所述干燥装置的内壁一侧设有固定块，且固定块的侧壁设有与主混动轴对应的凹槽。

优选的，所述出料回流管道的管路上安装有第一增压泵和阀门。