[发明专利]显影辊

说明书

本发明涉及一种显影辊。提供一种显影辊，其包括轴、以及在所述轴的外周部上沿径向依次形成的基层和表面层，其中1)低回弹性层设置在所述基层和所述表面层之间，2)当在温度为23℃、振幅为±20μm和频率为6Hz的条件下测量时，所述低回弹性层的损耗角正切tanδ值大于所述基层和所述表面层中任意的损耗角正切tanδ值，并且3)所述显影辊的由以下式(1)定义的AskerC硬度·厚度值为500以下：显影辊的Asker C硬度·厚度值＝显影辊的Asker C硬度×(显影辊的厚度+6)(1)。

技术领域

本公开涉及显影辊。

背景技术

在以复印机、或激光束打印机等为代表的图像形成设备中，通过以下一系列处理来进行图像形成和打印，并且以周期重复该一系列处理：

1)使感光体的表面均匀地带电(充电)；

2)通过光学系统读取目标的图像，将图像信息作为光投影在感光体上(曝光)，并且通过消除感光体的曝光部分的电荷来形成潜像(静电潜像的形成)；

3)将调色剂粘附到其上已经形成静电潜像的感光体，并且由静电潜像形成调色剂图像(显影)；

4)将调色剂图像覆盖在如纸等记录介质上并且定影(转印和定影)；

5)将残留在感光体上的调色剂除去(感光体清洁)；以及

6)将感光体的表面上的全部电荷除去(静电消除)。

在该一系列的图像形成和打印处理中，将会参照图1更详细地描述“显影”处理。将作为图像形成技术中的着色材料的调色剂24通过调色剂供给辊25从调色剂贮存部21供给到显影辊26的表面，并且调色剂24通过层形成用刮板27而在显影辊26的表面上形成为均匀的薄层并且被摩擦带电。然后，将处于均匀的薄层并且已经摩擦带电的调色剂24通过显影辊26输送至感光体23，并且粘附至保持在感光体23的表面上的静电潜像以形成调色剂图像。

在其中将调色剂24通过层形成用刮板27在显影辊26的表面上形成为均匀的薄层并且摩擦带电(由于因为这而在层形成用刮板27和显影辊26之间产生的应力)的情况下，或在其中将调色剂24通过显影辊26输送至感光体23，并且粘附至保持在感光体23的表面上的静电潜像以形成调色剂图像(由于因为这而在感光体23和显影辊26之间产生的应力)的情况下，显影辊26的表面上的调色剂通常受到物理损坏(通常发生调色剂损坏)。由于调色剂带电不良、调色剂粘附不良、以及调色剂熔融和粘着，调色剂损坏导致成膜和调色剂块等，所有这些导致通过显影辊输送的调色剂的量的过度增加，导致图像形成和印刷品质劣化的问题。特别是近年来，在例如高速、图像精细度的改善和彩色成像方面，对图像形成设备的要求日益增加，并且由调色剂损坏引起的通过显影辊输送的调色剂的量的过度增加已成为日益严重的问题。

在这种情况下，需要抑制调色剂损坏以在长时间内获得稳定且良好的图像形成和印刷品质，并且正在改善调色剂。作为解决方案的一个方面，显影辊的设计概念也是重要的。

发明内容

因此，可有助的是提供一种显影辊，其中减少了由在层形成用刮板和显影辊之间以及在感光体和显影辊之间分别产生的应力导致的调色剂损坏，结果，抑制了由于经时使用而导致的打印期间调色剂输送量的过度增加。另外，因此，可有助的是提供一种使用该显影辊的图像形成设备。

我们已经对显影辊的各层的设计进行了各种研究，所述显影辊包括轴、以及在所述轴的外周部上沿径向依次形成的基层和表面层，以解决上述问题。结果，我们发现，在如下的显影辊中可以抑制由于经时使用而导致的打印期间调色剂输送量的过度增加，在该显影辊中，1)低回弹性层设置在所述基层和所述表面层之间，2)所述低回弹性层的损耗角正切tanδ值大于所述基层和所述表面层中任意的损耗角正切tanδ值，并且3)所述显影辊的Asker C硬度·厚度值(Asker C hardness and thickness value)为500以下。本公开基于该发现。