[发明专利]兼顾导电性与可陶瓷化高温硫化硅橡胶及其制备方法

权利要求书

1.一种兼顾导电性与可陶瓷化高温硫化硅橡胶，其特征在于，由下列重量份的原料制成：

热硫化硅橡胶生胶80-130份，

补强填料气相二氧化硅20-50份，

导电介质10-20份，

结构化控制剂0-10份，

助熔剂20-50份，

成瓷填料20-60份，

偶联剂0-5份，

热稳定剂0-5份

脱模剂0-5份，

硫化剂0-5份。

2.根据权利要求1所述的兼顾导电性与可陶瓷化高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述的热硫化硅橡胶生胶为二甲基硅橡胶、甲基封端的甲基乙烯基硅橡胶、乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶中的一种或任意种组合。

3.根据权利要求2所述的兼顾导电性与可陶瓷化高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述的热硫化硅橡胶生胶采用分子量600000-900000、乙烯基含量0.01％-0.3％的二甲基硅橡胶、甲基封端的甲基乙烯基硅橡胶、乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶中的一种或任意种组合。

4.根据权利要求1所述的兼顾导电性与可陶瓷化高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述的补强填料为气相法白炭黑、沉淀法白炭黑中的一种或两种组合。

5.根据权利要求1所述的兼顾导电性与可陶瓷化高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述的导电介质为炭黑、石墨、碳纤维中的一种或任意种组合；所述导电介质中炭黑的选用比表面积25-50m²/g、DBP吸油量1.0-1.5ml/g、一次粒径60-120nm、碘吸附值＜50mg/g、盐酸吸附量0.60-6.0ml/g、甲苯着色透光度90％-100％。

6.根据权利要求1所述的兼顾导电性与可陶瓷化高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述的结构化控制剂为羟基质量分数0.06％-0.12％的羟基硅油。

7.根据权利要求1所述的兼顾导电性与可陶瓷化高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述的助熔剂为软化点300-800℃的玻璃粉、硼酸锌、氧化锌中的一种或任意种组合。

8.根据权利要求1所述的兼顾导电性与可陶瓷化高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述的成瓷填料为云母、硅灰石、高岭土中的一种或任意种组合。

9.根据权利要求1所述的兼顾导电性与可陶瓷化高温硫化硅橡胶，其特征在于，所述的偶联剂为钛酸酯偶联剂、硅烷偶联剂或者钛酸酯偶联剂和硅烷偶联剂中的一种。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的可兼顾导电性和可陶瓷化高温硫化硅橡胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

A)、将热硫化硅橡胶生胶、补强填料白炭黑、结构化控制剂在密炼机中混合均匀，制成能自由流动的粒状混合物；

B)、将成瓷填料和助熔剂在密炼机中混合均匀加热，再加入偶联剂进行表面处理；

C)、将偶联剂加入导电介质中进行表面活化处理；

D)、将步骤A)、B)、C)中所得原料由密炼机输送到捏合机中，经高温捏合混炼，抽真空、过滤制得混炼胶硅橡胶；

E)、取上述制得的混炼胶硅橡胶加入硫化剂，在双辊炼胶机上反复薄通，然后将此混炼胶硅橡胶在130℃、22MPa条件下硫化15min，制成2mm厚的试片，测其各项性能；

其中，所述密炼机中高温温度为100-200摄氏度；捏合机中温度为100-200℃，转速为30±5r/min，通氮流量为5m³/h，捏合时间2h，单螺杆基础过滤，过滤目数为150-200目；将上述混炼胶硅橡胶在双辊炼胶机上塑炼取样，加入硫化剂在双辊混炼机上混合均匀，于130℃、22MPa条件下硫化15min，制成2mm厚的试片，再在200℃条件下进行二次硫化，时间4h，测其各项性能；

采用万能拉力试验机测试样品的拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度，采用硬度仪测定样品邵氏硬度，采用电阻仪测定样品的体积电阻，采用烟密度测定仪测试样品燃烧的烟密度，采用氧指数测试仪测定样品的燃烧的氧指数，采用马弗炉观察烧结情况，采用TG-DSC测试样品在室温至1000℃过程中的热性能变化，采用FTIR和XRD分析样品在不同温度下燃烧产物的成分组成及其变化。