[发明专利]用于加工薄壁长轴类零件的静压外圆磨床用心轴

说明书

本发明公开了一种用于加工薄壁长轴类零件的静压外圆磨床用心轴，其安装于外圆磨车床主轴上，包括涨紧组件和密封油腔压力调整组件，其中心轴与涨套过盈配合实现密封，密封形成两个沿心轴的轴向上有适宜长度的第一环形油腔和第二环形油腔，其中在第一环形油腔与第二环形油腔之间设置有倾斜的心轴油路将两者连通，通过涨紧组件和密封油腔压力调整，通过拧紧或松开螺钉对内部油路油性介质压力进行控制，进而控制涨套的均匀涨紧程度，从而实现薄壁较长类工件的快速装夹及提高加工精度的目的。

技术领域

本发明涉及工装技术领域，涉及一种磨床用工装夹具，具体涉及一种用于加工薄壁长轴类零件的静压外圆磨床用心轴。

背景技术

通常薄壁长轴类型的零件机械加工难度比较大，在机械加工中属于难加工的一类零件。究其原因在于其壁薄、刚性差、装夹难以控制。特别是对其在采用夹具装夹加工时，施径向压紧静力稍微压紧时就造成薄壁零件变形，这样就难以保证达到工件加工的技术精度要求，严重时；会造成工件报废。

此外，传统还有采用小锥度定位心轴夹具来装夹工件，其在加工薄壁较长轴类零件时由于锥度的存在，工件会产生一定的歪斜，不适合加工精度要求高薄壁较长轴类零件。

为克服上述问题，经过长时间的研究设计最终获得了本申请技术方案。即提供了一种静压外圆磨床用心轴，用以克服薄壁较长轴类零件难加工的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种静压外圆磨床用心轴，其安装于常用的外圆磨车床主轴上，用来克服薄壁较长轴类零件难加工的问题，达到方便装夹，提高加工精度的目的。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案。

一种用于加工薄壁长轴类零件的静压外圆磨床用心轴，其安装于外圆磨车床主轴上，其特征在于，包括：

涨紧组件，实现工件的轴向夹紧，其包括心轴(2)和涨套(3)，在心轴(2)轴线方向上设置有用于连接外圆磨床主轴的左连接孔(11)与右连接孔(12)，在心轴(2)左端的圆周上设置有凹陷台用来放置和固定薄壁长轴工件(13)实现左端顶紧；还包括设置在心轴(2)右端的压盘(6)与螺母(7)，通过旋转螺母(7)挤压压盘(6)能将薄壁长轴工件(13)夹紧固定在心轴(2)上；

密封油腔压力调整组件，实现工件的径向涨紧，包括通过心轴(2)与涨套(3)过盈配合实现密封形成密封油腔，密封油腔为两个沿心轴(2)的轴向上有适宜长度的第一环形油腔(8)和第二环形油腔(9)，

其中在第一环形油腔(8)与第二环形油腔(9)之间设置有倾斜的心轴油路(10)和水平油路(101)将两者连通；

心轴油路(10)的右端口内依次设置有第一柱塞(4)和第一柱塞螺钉(5)；心轴油路(10)的右端口与压盘(6)上设置的紧丝孔(61)对口，用来旋进或旋出第一柱塞螺钉(5)，水平油路(101)的右端口与右连接孔(12)连通，其右端口内依次设置有第二柱塞(41)和第二柱塞螺钉(51)；在加注介质油后，拧紧第二柱塞螺钉(5)和第二柱塞螺钉(51)，通过旋进或旋出第一柱塞螺钉(5)而实现油腔密封和内压调整，通过涨紧涨套(3)将薄壁长轴工件(13)涨紧在涨套(3)上。

进一步的改进在于，还设有四个水平排气油路，分别为排气油路A(102)、排气油路B(103)、排气油路C(104)和排气油路D(105)，其左端分别与第一环形油腔(8)、第二环形油腔(9)相连通，其右端口内依次设置有螺钉(1)用来排泄加入油性介质时油腔内部产生的气体，排除气体后旋紧螺钉(1)。

进一步的改进在于，所述第一环形油腔(8)和第二环形油腔(9)的轴向长度之和大于或等于薄壁长轴工件(13)或涨套(3)轴向长度的一半。

进一步的改进在于，所述心轴(2)的右端面设置有至少三个相同的紧丝孔(61)，只须其中一个油道口与心轴油路(10)的右端口对口相通即可。