[发明专利]一种铝合金轴承零部件加工用内孔孔径检测设备

说明书

本发明公开了一种铝合金轴承零部件加工用内孔孔径检测设备，涉及铝合金轴承零部件加工技术领域，包底座、照明机构和检测放置盘，所述底座的下端四角安置有万向轮，且底座的上端固定有检测框，所述检测框的前端外部两侧设置有防护门体，且防护门体通过铰链与检测框相连接，本发明通过垂直固定连接的检测放置盘与转轴，可以保证两者之间连接的牢固性与位置的准确性，不会出现在实际使用过程中位置发生偏移，导致检测放置盘在旋转过程中出现倾斜晃动的情况，开设在检测放置盘外侧下部的限位滑槽，配合固定在检测框内侧下部两侧的限位支块，可以保证检测放置盘在旋转过程中的稳定性，不会倾斜晃动的情况，同时滑动的结构保证旋转过程中的流畅性。

技术领域

本发明涉及铝合金轴承零部件加工技术领域，具体为一种铝合金轴承零部件加工用内孔孔径检测设备。

背景技术

轴承（Bearing）是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承加工过程中需要用到对其内孔孔径检测的设备，以保证轴承加工的合格性与质量。

市场上的铝合金轴承零部件加工内孔孔径检测设备不具有照明结构，工作环境受到限制，多为手动对轴承主体进行固定，不能保证每次固定位置的准确性，从而影响孔径检测结果的情况，同时无法进行连续性检测，工作效率较低的缺点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金轴承零部件加工用内孔孔径检测设备，以解决上述背景技术中提出的铝合金轴承零部件加工内孔孔径检测设备不具有照明结构，工作环境受到限制，多为手动对轴承主体进行固定，不能保证每次固定位置的准确性，从而影响孔径检测结果的情况，同时无法进行连续性检测，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金轴承零部件加工用内孔孔径检测设备，包括底座、照明机构和检测放置盘，所述底座的下端四角安置有万向轮，且底座的上端固定有检测框，所述检测框的前端外部两侧设置有防护门体，且防护门体通过铰链与检测框相连接，所述防护门体的内侧固定有可视玻璃，且防护门体的外侧安置有把手，所述照明机构设置于检测框内部两侧上部，且检测框的上端中心位置后端安置有影像测量仪，所述影像测量仪的下端中心位置连接有高清摄像头，所述底座的内部上端中心位置安装有伺服电机，且伺服电机的上端连接有转轴，所述检测放置盘固定于转轴上端，且检测放置盘的下部外侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内侧连接有限位支块，所述检测放置盘的上端开设有放置口，且放置口的内侧底部开设有放置槽，所述检测放置盘的内部安置有夹紧机构。

优选的，所述照明机构包括有固定杆、连接杆、定位旋钮和照明灯，且固定杆的另一端连接有连接杆，所述连接杆的内侧穿设有定位旋钮，且连接杆的另一端固定有照明灯。

优选的，所述连接杆与固定杆呈活动连接，且连接杆与照明灯之间为固定连接。

优选的，所述检测放置盘与转轴呈垂直固定连接，且检测放置盘通过转轴与伺服电机之间构成旋转结构。

优选的，所述限位支块沿检测框的竖直中轴线对称分布，且限位支块的一端外侧尺寸与限位滑槽内侧尺寸相吻合，并且限位支块与限位滑槽之间为滑动结构。

优选的，所述放置槽等距分布在检测放置盘上端，且放置槽与检测放置盘呈固定连接，并且放置槽设置有四个。

优选的，所述夹紧机构、定夹块、防滑层、轴承主体、第一连接轴、动夹块、连接块、第二连接轴和微型气缸，且定夹块的内壁设置有防滑层，所述防滑层的另一侧贴合有轴承主体，所述定夹块的一端设置有第一连接轴，且第一连接轴的外侧连接有动夹块，所述动夹块的外侧另一端固定有连接块，且连接块一侧连接有微型气缸，所述连接块的内侧穿设有第二连接轴。

优选的，所述防滑层的外侧贴合于定夹块内侧，且防滑层与定夹块呈固定连接，并且定夹块内壁与动夹块内壁均设置有防滑层。