[发明专利]一种抗远红外帐篷外帐的布料的制作方法

说明书

本发明公开了一种抗远红外帐篷外帐的布料的制作方法，所述步骤如下：S1、基布制造；S2、前处理；S3、印花处理;S4、防水处理;S5、轧光处理;S6、第一红外隐形涂层;S7、第二红外隐形涂层;S8、PU涂层;S9、水洗定型;S10、加工完成后打卷，包装，入库;本发明结构紧凑，在不同温度下进行多次涂层，其结构简单，功能强大，成本较低，加工方便，防水透气，防红外线，且具有抗渗水、防霉抑菌、环保等效果；轻薄舒适，用途广泛，具有较大的商业价值。

技术领域

本发明涉及一种抗远红外帐篷外帐的布料的制作方法，属于布料加工技术领域。

背景技术

所谓红外隐形，就是采用遮蔽、低发射率涂料、红外抑制等措施来改变目标的红外辐射波段或降低红外辐射强度，以隐蔽目标的红外辐射特征信息，从而实现目标的低可探测性；目前市场帐篷面料的品种繁多，如单面涂覆耐水压胶的旅游帐篷面料，浸轧防水剂在加阻燃涂层的救灾帐篷面料等，但是这类帐篷面料的特性并不适用于军事帐篷领域，在军事基地中，常常需要用到隐身伪装帐篷来达到隐藏的效果，以避免敌人的跟踪。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种抗远红外帐篷外帐的布料的制作方法，可广泛应用于军用帐篷等渠道。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种抗远红外帐篷外帐的布料的制作方法，所述步骤如下：

S1、基布制造：基布由ATY空气变形丝为原材料，对ATY空气变形丝进行上浆和纺织处理；所述ATY空气变形丝的纤度为600D～700D；

S2、前处理：对由ATY空气变形丝而成基布进行退浆和练白处理；煮料温度控制在130℃～160℃，加工时间控制在为4～6h，加工环境为碱性；

S3、印花处理：将练白后的基布送入基布印花机进行印花；印花面为基布的正面；印花颜色由深至浅；印花颜色顺序分别是黑、深绿、棕色和浅棕；

S4、防水处理：将印花处理后的基布浸入加有防水助剂的水槽，再烘干，形成防水层；所述防水助剂的配比为4%～6%；烘干温度为160℃～180℃；烘干速度为25～35yd/min；

S5、轧光处理：将防水处理后的基布进行轧光处理；轧光次数为1～2次；轧光温度为150℃～170℃，基布进给速度为25～35yd/min，压力为75～85t；

S6、第一红外隐形涂层：制备红外隐形涂剂，利用刮刀涂布机的涂刀将红外隐形涂剂均匀涂覆于轧光处理后的基布的正面，再由带式烘箱进行烘干处理，形成第一红外隐形层；所述红外隐形涂剂的上胶量15～25g/m²；烘干温度为160℃～180℃；烘干速度为20～25yd/min；

S7、第二红外隐形涂层：利用刮刀涂布机的涂刀将红外隐形涂剂均匀涂覆于基布第一红外隐形层远离基布方向的一面，再由带式烘箱进行烘干处理，形成第二红外隐形层；所述红外隐形涂剂的上胶量15～25g/m²；烘干温度为160℃～180℃；烘干速度为20～25yd/min；

S8、PU涂层：制备耐老化PU面胶，先利用刮刀涂布机的涂刀将耐老化PU面胶均匀涂覆于第二红外隐形层远离基布方向的一面，再由带式烘箱进行烘干处理，形成PU涂层；所述耐老化PU面胶的上胶量5～10g/m²；烘干温度为160℃～180℃；烘干速度为30～40yd/min；

S9、水洗定型：将加工完成的布料进行对的进行水洗定型，水洗温度为60℃，时间为15min，定型温度为140℃，速度为30m/min，水压为5000pa，水洗次数为5，即得成品；

S10、加工完成后打卷，包装，入库。

优选的，所述步骤S1中ATY空气变形丝的纺织方法为平纹织法；所述基布的密度为每厘米10×10至20×15之间。