[发明专利]一种铜杆加工系统

说明书

本发明涉及铜杆加工设备技术领域，具体涉及一种铜杆加工系统，包括沿铜杆输送方向依次设置的预处理机、轧机和清洗设备，所述预处理机的出料端和轧机的进料端之间设有导入固定装置，所述轧机的出料端设有导向轮，轧制后的铜杆经由导向轮穿进清洗设备中进行清洗。解决的预处理后的铜杆进入轧机时容易出现跳杆现象，同时在从轧机进入到清洗设备中时，容易造成铜杆磨损问题。

技术领域

本发明涉及铜杆加工设备技术领域，具体涉及一种铜杆加工系统。

背景技术

铜杆的生产加工过程目前往往采用连续化的加工，一般均包括有铜杆预处理、冷轧和清洗工艺，但目前的预处理机和冷轧机之间未设置防跳保护装置，容易在冷轧机的进口出现跳杆等现象，而冷轧机与清洗设备之间未设置导向设备导向，容易造成铜杆磨损的现象，所以需要一种铜杆加工系统来解决这一技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铜杆加工系统，解决的预处理后的铜杆进入轧机时容易出现跳杆现象，同时在从轧机进入到清洗设备中时，容易造成铜杆磨损问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种铜杆加工系统，包括沿铜杆输送方向依次设置的预处理机、轧机和清洗设备，所述预处理机的出料端和轧机的进料端之间设有导入固定装置，所述轧机的出料端设有导向轮，轧制后的铜杆经由导向轮穿进清洗设备中进行清洗。

进一步的技术方案是，所述预处理机包括第一机箱，所述第一机箱的上侧沿铜杆的输送方向依次设有第一预处理设备和第二预处理设备；

所述第一预处理设备和第二预处理设备上分别设有用于对铜杆进行水冷的第一出水管和第二出水管；

所述第一机箱内设有冷却水回收腔，所述冷却水回收腔包括从上至下依次连通的接液部、导液部和储液部，所述接液部的腔径从上至下依次减小，所述储液部内设有水泵，所述水泵的出水端与第一出水管和第二出水管连通；

导液部的内壁竖向设有多个导流肋条。

更进一步的技术方案是，所述第一预处理装置包括固定座、第一预处理辊和第二预处理辊，所述固定座设置于第一机箱的上侧，所述固定座上竖向设有前后通透的第一调节通道，所述固定座的后侧设有支撑板，所述支撑板的上侧竖向滑动设有滑动板，所述滑动板的上侧横向滑动设有第一电机，所述第一电机的输出轴从第一调节通道穿过，并与第一预处理辊同轴相连；

所述第二预处理辊转动设置于第一机箱的上侧，所述第一预处理辊和第二预处理辊均为竖向设置，且第二预处理辊位于第一预处理辊的下方，待处理铜杆位于第一预处理辊和第二预处理辊之间。

更进一步的技术方案是，所述支撑板的上侧设有升降架，所述升降架包括倾斜设置的第一转杆、第二转杆、第三转杆、第四转杆和液压伸缩杆，所述第一转杆和第二转杆呈“X”字形转动相连，第三转杆和第四转杆呈“X”字形转动相连，所述第一转杆和第二转杆的下端均与支撑板的上板面转动相连，第一转杆和第二转杆的上端分别与第三转杆和第四转杆的下端转动相连，所述第三转杆和第四转杆的上端均与滑动板的下板面转动相连；

所述液压伸缩杆的一端与支撑板的上板面转动相连，另一端与第四转杆的中部转动相连；

所述滑动板的上侧横向设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述第一电机设置于滑块的上侧；

所述滑槽内设有用于驱动滑块沿滑槽进行滑动的丝杆，所述丝杆通过滑动板侧壁上的第二电机驱动转动。

更进一步的技术方案是，所述第二预处理设备包括横向设置的第三预处理辊和第四预处理辊，所述第三预处理辊和第四预处理辊等高设置，且第三预处理辊和第四预处理辊之间预留有用于容纳铜杆的预处理间隙。