[发明专利]一种不发火混凝土及其制备方法

说明书

本申请公开了一种不发火混凝土及其制备方法，属于不发火混凝土领域，包括以下重量份的组分：水180‑230份；硅酸盐水泥115‑160份；不发火粗骨料710‑850份；不发火细骨料440‑610份；导电钛白粉1.5‑3.3份；氢化蓖麻油0.7‑1.2份；耐火填料3‑5.5份；性能调节剂5‑9.5份；所述性能调节剂包括减水剂2‑5份和耐磨剂3‑4.5份。本申请的不发火混凝土具有不发火性能好、耐火性佳且耐磨的优点。

技术领域

本申请涉及不发火混凝土技术领域，更具体地说，它涉及一种不发火混凝土及其制备方法。

背景技术

随着现代经济的发展，在一些军工制造、液化石油气站、煤气生产厂、油化库、油站码头、纺织厂、印刷厂及其他易燃易爆工程、仓库等区域均有特殊消防防爆要求，为了保证安全生产对地面材料的要求很严，一定要具有不发火性。所谓的不发火性是指“当所用材料与金属或石块等坚硬物发生摩擦、冲击或冲擦等机械作用时，不发生火花(或火星)，致使易燃物引发火或爆炸的危险，地面发火的原因包括两个方面，机械冲击、摩擦产生静电聚集。当火花达到一定能量时，且外部条件具备时，就引起燃烧、爆炸的灾难。所以必须要求地面具有不发火性才能保证安全。

不发火混凝土是一种能经受冲击摩擦而不产生火花的特种混凝土,又称防爆混凝土。以硅酸盐系列水泥为胶凝材料,以及按比例掺入一定的混合材和外加剂、不发火骨料、水等组分,按一定的比例搅拌而成的一种无机非金属材料。

如公告号为CN107082602B的专利申请公开了一种不发火混凝土，包括由以下重量份数表示的组分：水泥160-320份；掺和料100-140份；不发火细骨料700-900份；不发火粗骨料950-1150份；导电增强剂1.7-2.3份；聚丙烯腈碳纤维1.4-1.9份；复合外加剂5-9.5份；水165-175份。在混凝土中加入不发火粗骨料、不发火细骨料、导电增强剂，从而提高抗弯折性能。

在上述相关技术中，发明人认为不发火混凝土在长时间的使用过程中，经常被摩擦损坏，且不慎出现少量火花时，瞬时的温度比较高，对混凝土内部结构会造成损坏，极大的缩短了不发火混凝土的使用寿命。

发明内容

针对相关技术存在的不足，本申请的第一个目的在于提供一种不发火混凝土，其具有不发火性能好、耐火性佳且耐磨的优点。

本申请的第二个目的在于提供一种不发火混凝土的制备方法，其具有便于改善混凝土的性能的优点。

为实现上述第一个目的，本申请提供了如下技术方案：

一种不发火混凝土，包括以下重量份的组分：

水180-230份；

硅酸盐水泥115-160份；

不发火粗骨料710-850份；

不发火细骨料440-610份；

导电钛白粉1.5-3.3份；

氢化蓖麻油0.7-1.2份；

耐火填料3-5.5份；

性能调节剂5-9.5份；

所述性能调节剂包括减水剂2-5份和耐磨剂3-4.5份。

通过采用上述技术方案，导电钛白粉不仅具有一定的导电作用，还具有一定的阻燃作用，氢化蓖麻油与导电钛白粉在复配不仅可提高导电钛白粉的抗沉降性，使得导电钛白粉均匀分散在混凝土体系内，快速导走不利电荷，减少电火花的产生，从而提高混凝土的不发火性能；还能起到一定的增硬作用，改善混凝土的整体强度。耐火填料有助于提高混凝土的耐火温度，减少不慎出现火花时因瞬时温度过高对混凝土内部造成的损坏，改善混凝土的耐火性能。减水剂用于改善混凝土拌合物的流变性能和可塑性；耐磨剂用于改善混凝土的耐磨性能，减少不必要的摩擦损耗，延长混凝土的使用寿命。