[发明专利]半门式刮板取料机摆动端梁调整装置及其调整方法

说明书

本发明涉及一种半门式刮板取料机摆动端梁调整装置和调整方法，调整装置包括对门架前端进行抬高的门架支撑工装、对刮板臂架装置进行支撑的刮板臂架装置支撑工装和对摆动端梁的垂直度进行调直的摆动端梁调直组合装置。本发明通过刮板臂架装置支撑工装对刮板臂架装置进行支撑，再利用门架支撑工装对门架前端进行抬高使得与摆动端梁脱离，最后利用摆动端梁调直组合装置对摆动端梁相对底部轨道的垂直度进行调直，避免了需要利用大型起重机械进行二次吊装进行调整对操作和安全性的高要求，减少了高空作业量，提高了施工效率，且能够重复利用，成本低。

技术领域

本发明属于半门式刮板取料机安装的技术领域，特别是涉及一种半门式刮板取料机摆动端梁调整装置及其调整方法。

背景技术

刮板取料机是广泛用于矿山、港口、火力发电厂、钢厂、焦化厂、水泥厂及化工等具有散装物料堆放要求的原料场，搬运输送矿粉、煤及焦炭等物料，是大型的连续搬运、装卸散料的高效率移动机械设备。具有体积大、跨度大、质量重、异形结构、门架箱梁自重下挠的特点，调整过程中难度较大，约束条件较多，可操作性差。

半门式刮板取料机摆动端梁调整是在半门式刮板取料机设备基本安装完，俯仰装置(包含：卷扬装置、刮板臂架装置、附属润滑系统)调试合格后进行的，由于门架下挠的作用，导致安装到轨道上的摆动端梁垂直度出现偏差。现有技术中在对摆动端梁进行调整时，需要大型起重机械进行二次吊装，调整难度大，施工效率较低且高空作业量大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种半门式刮板取料机摆动端梁调整装置及其调整方法，避免需要利用大型起重机械进行二次吊装，降低摆动端梁调整难度，提高施工效率，减少高空作业量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种半门式刮板取料机摆动端梁调整装置，包括对门架前端进行抬高的门架支撑工装、对刮板臂架装置进行支撑的刮板臂架装置支撑工装和对摆动端梁的垂直度进行调直的摆动端梁调直组合装置；

所述门架支撑工装包括支座、第一连接管和第一千斤顶，所述支座安装在门架前端钢结构上，所述支座下方设有第一千斤顶，所述支座与第一千斤顶之间通过第一连接管连接；

所述刮板臂架装置支撑工装包括底座、支撑架和加强筋板，所述支撑架下端固定在底座上、上端对刮板臂架装置固定；

所述摆动端梁调直组合装置包括第二千斤顶、第二连接管、吊耳、牵引绳和牵引装置，所述第二千斤顶对摆动端梁的推送方向与牵引装置对摆动端梁的牵拉方向分别朝向摆动端梁底部安装轨道的相对两侧，所述第二千斤顶与摆动端梁之间通过第二连接管连接，所述吊耳安装在摆动端梁上，所述牵引装置通过牵引绳与吊耳连接。

所述门架前端箱体两侧分别设有门架支撑工装。

所述门架支撑工装位于厂房混凝土立柱上，所述第一千斤顶安装在厂房混凝土立柱上。

所述底座采用H型钢，所述支撑架设置于底座的两侧，所述支撑架包括竖向支撑管和位于竖向支撑管两侧的倾斜支撑管，所述底座通过加强筋板加固，所述刮板臂架装置的支撑位置通过加强筋板加固。

所述刮板臂架装置支撑工装位于刮板臂架装置与提升臂连接位置的前侧，且刮板臂架装置支撑工装的上端与刮板臂架装置上所述连接位置前侧的第一处的加强筋位置相对应。

所述第二千斤顶和第二连接管设置于摆动端梁梁体侧面与厂房混凝土立柱之间，所述第二千斤顶安装在厂房混凝土立柱上，所述吊耳安装在摆动端梁梁体侧面相对第二千斤顶的同一侧，所述牵引装置相对摆动端梁位于第二千斤顶的同一侧。

所述第一千斤顶采用液压千斤顶，所述第二千斤顶采用螺旋千斤顶，所述牵引装置采用手拉葫芦。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种半门式刮板取料机摆动端梁调整方法，使用了上述的半门式刮板取料机摆动端梁调整装置，包括以下步骤：