[发明专利]一种螺旋折流板的加工装置及加工装置的制造设备和制造方法

说明书

一种螺旋折流板的加工装置及加工装置的制造设备和制造方法，本发明属于石油化工设备制造技术领域，加工装置由模具支架、型腔模具、模具瓣叶滑板、中心立柱、第一模芯盖板装配组成；制造设备由上模、下模、第二模芯盖板和模芯挡板组成；通过上立柱孔、下立柱孔将中心立柱旋紧固定，将模具瓣叶紧固于中心立柱外侧使两者间形成浇注型腔，将熔化状态的铸料通过压铸道压进浇注型腔，冷却后脱模即可得到螺旋折流板件。通过加工装置可以快速实现螺旋折流板的成型加工，通过制造设备可以方便的制造出该加工装置，降低了设备及零件的加工成本，提高了加工效率。

技术领域

本发明属于石油化工设备制造技术领域，涉及一种石油化工行业换热器零部件加工装置及制造方法，特别是涉及一种螺旋折流板的加工装置及加工装置的制造设备和制造方法。

背景技术

换热器是将热流体的热量传递给冷流体的设备，在石油、化工、食品等许多行业广泛应用。其中，管壳式换热器以其优良的换热性能成为常用换热器之一，在管壳式换热器中，壳程通常是薄弱环节，为了提高换热器的工效，业内普遍做法是引入折流板，而传统的弓形折流板由于存在压降大、有流动盲区、盲区易结垢等缺陷，导致换热效果差，近年来，弓形折流板渐渐被螺旋折流板所取代，螺旋折流板正好克服了弓形折流板的上述缺陷，但螺旋折流板由于应具有连续的螺旋曲面，且连续的螺旋曲面中间应能穿放管束，所以螺旋折流板的加工难度极大。为了降低螺旋折流板的制造难度，提高螺旋折流板的加工效率，根据螺旋折流板的造型特征，设计一种螺旋折流板的专用加工装置及加工装置的制造和使用方法显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的是针对目前螺旋折流板结构复杂，传统螺旋折流板的加工难度大，为了降低螺旋折流板的制造难度，提高螺旋折流板的加工效率，提出一种螺旋折流板的加工装置及加工装置的制造设备和制造方法，通过加工装置可以快速实现螺旋折流板的成型加工，通过制造设备可以方便的制造出该加工装置，降低了设备及零件的加工成本，提高了加工效率。

本发明的技术方案：一种螺旋折流板的加工装置，其特征在于：所述加工装置由模具支架、型腔模具、模具瓣叶滑板、中心立柱、第一模芯盖板装配组成；

所述模具支架由上盖板、底板和支撑杆连接组成，所述上盖板呈圆盘状，其中心位置设有上立柱孔，所述上立柱孔周边设有阵列排布的管孔，所述上盖板圆周面上设有4条上燕尾槽，所述底板呈圆盘状，其中心位置设有支撑座，所述支撑座中心位置设有下立柱孔，所述下立柱孔下方设有支撑孔，所述上立柱孔与下立柱孔同轴且直径相同，所述底板的圆周面上具有4条下燕尾槽，所述上燕尾槽与下燕尾槽同轴且大小一致，所述上盖板、底板通过4根支撑杆焊接而形成一个完整的框架，所述上盖板与底板大面平行，所述底板内设有压铸道，所述压铸道与所述上立柱孔相通；所述上盖板上设有4个阵列排布的螺纹盲孔；

所述型腔模具由第一模具瓣叶、第二模具瓣叶、第三模具瓣叶和第四模具瓣叶组成，所述第一模具瓣叶、第二模具瓣叶、第三模具瓣叶和第四模具瓣叶上均设有管束孔、上端圆台阶、下端圆台阶、圆腔室、螺旋型腔；所述第一模具瓣叶、第二模具瓣叶、第三模具瓣叶和第四模具瓣叶合模后，形成完整的上圆台阶、下圆台阶、圆腔室和完整的螺旋型腔，所述第一模具瓣叶、第二模具瓣叶、第三模具瓣叶和第四模具瓣叶的外侧均设有2个销孔，设有8个阵列排布的紧固用螺纹盲孔；

所述模具瓣叶滑板的外侧中心设有把手，所述模具瓣叶滑板的上下两端均设有燕尾台阶，所述模具瓣叶滑板的内侧呈圆弧状，可与模具瓣叶的外侧圆弧相吻合，所述模具瓣叶滑板上具有2个外销孔，设有8个阵列排布的紧固用通孔；

所述中心立柱的上方设有端帽，所述端帽的中心设有中心盲孔，所述端帽与中心立柱之间形成环形间隙，所述中心盲孔的内壁下方设有4个浇注流道，所述浇注流道分别与中心盲孔、环形间隙连通，所述中心立柱的最下端设有外螺纹；

所述第一模芯盖板呈圆盘状，所述第一模芯盖板的中心叠加设有盖板中心通孔和盖板腔室，所述中心立柱贯穿设置在所述中心通孔中，所述第一模芯盖板上设有4个阵列排布的盖板通孔，用于第一模芯盖板与上盖板的紧固。