[发明专利]一种全自动螺母攻丝输送装置

说明书

本发明公开了一种全自动螺母攻丝输送装置，包括加工台，所述加工台上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有料斗，所述料斗内壁上转动连接有转动盘，所述转动盘与料斗内底壁之间形成安装腔，所述安装腔内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴外周面均匀固定连接有多个限位条，所述转轴滑动贯穿转动盘中心设置。本发明在进行螺母攻丝的过程中，无需人工手动放入并夹持工件，通过料斗和调节输送管自动的输送待攻丝的螺母工件，并在推板与挡块的作用下进行自动夹持，最后自动运送至料箱内，全程自动化控制，大大提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及螺母攻丝技术领域，尤其涉及一种全自动螺母攻丝输送装置。

背景技术

螺母攻丝装置是通过攻丝刀具在螺母内形成螺纹的装置，在螺母攻丝装置的使用过程中，一些缺点也凸显出来，例如，螺母的定位一般利用夹具对螺母进行夹紧，每攻丝一个螺母，都需要将夹具打开，将螺母取出更换，然后利用夹具夹紧，降低了加工效率，劳动强度较高。因此我们提出了一种全自动螺母攻丝输送装置，用来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动螺母攻丝输送装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全自动螺母攻丝输送装置，包括加工台，所述加工台上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱上端固定连接有料斗，所述料斗内壁上转动连接有转动盘，所述转动盘与料斗内底壁之间形成安装腔，所述安装腔内底壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴外周面均匀固定连接有多个限位条，所述转轴滑动贯穿转动盘中心设置，所述转动盘下端关于轴心环形固定安装有四个截面呈直角三角形的固定块，所述固定块的下端面为倾斜的斜面，所述安装腔内底壁上且在每个固定块的下方均固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆上端开设有伸缩槽，所述伸缩槽内壁上滑动连接有限位板，所述限位板下端与伸缩槽内底壁之间共同固定连接有第一弹簧，所述限位板上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端贯穿伸缩槽槽口并固定连接有安装块，所述安装块内自由活动连接有滚珠，所述滚珠与固定块下端贴合；

所述加工台上端且在支撑柱左侧固定安装有加工块，所述加工块内开设有移动槽，所述移动槽由横槽、第一竖槽和第二竖槽组成，所述第一竖槽与横槽上端连通，所述第二竖槽与横槽右端下方连通，所述料斗与加工块之间设有调节输送管，所述调节输送管的一端与料斗的转动盘上端位置连通，一端与第一竖槽上端连通，所述横槽左侧固定嵌装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有推板，所加工块上且在横槽与第一竖槽的连接处开设有攻丝孔，所述横槽下端且在攻丝孔右侧开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有挡板，所述挡板与活动槽内底壁之间共同固定连接有第二弹簧，所述活动槽内底壁上固定安装有电磁铁。

优选地，所述转轴上端且在转动盘上方位置固定套接有上限位块，所述转轴下端且在转动盘下方位置固定套接有下限位块。

优选地，所述限位板的宽度大于伸缩槽槽口的宽度。

优选地，所述转动盘为具有弹性的金属材料制成。

优选地，所述推板靠近攻丝孔的一端固定连接有橡胶块。

优选地，所述加工台内插设有料盒，所述第二竖槽下端与料盒连通。

本发明的优点在于：在进行螺母攻丝的过程中，无需人工手动放入并夹持工件，通过料斗和调节输送管自动的输送待攻丝的螺母工件，并在推板与挡块的作用下进行自动夹持，最后自动运送至料箱内，全程自动化控制，大大提高了加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种全自动螺母攻丝输送装置正面的结构透视图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为图1中转动盘的部分结构示意图。