[发明专利]一种高效抗菌杀毒的活性炭防护口罩

说明书

本发明涉及一种高效抗菌杀毒的活性炭防护口罩，该活性炭防护口罩包括口罩本体以及设于口罩本体两侧的耳带，所述的口罩本体呈层叠结构，包括由外至内依次堆叠设置的第一无纺布层、含光催化氮化碳纳米片的活性炭纤维布层、熔喷布层以及第二无纺布层。与现有技术相比，本发明通过在活性炭纤维布层添加氮化碳纳米片，极大地提高了防护口罩的抗菌杀毒效果，能更好地保护使用者的生命健康，并且简单实用，便于推广应用。

技术领域

本发明属于卫生保健技术领域，涉及一种口罩，尤其涉及一种高效抗菌杀毒的活性炭防护口罩。

背景技术

口罩是人类用于防止传染病、防尘极为普遍的用品，目前市面上人们主要所用的是一次性医用防护口罩、医用外科口罩以及医用防护口罩。以上三种口罩对于粉尘、颗粒物的防护比较有效，但其抗菌杀毒、除臭滤菌等效果一般，特别是对由呼吸道传播的多种病菌的阻隔效果差，难以起到很好的防菌杀毒功效，无法杜绝细菌病毒的交叉感染。如何提高日常所用的防护性口罩的杀菌性能是本领域急需解决的技术问题。

中国专利CN201720151397.3公开了一种整体式光催化空气净化口罩，：口罩本体；所述口罩本体包括靠近面部的依次为前端过滤层、透光层、整体式光催化层、中间过滤层和后端过滤层；所述整体式光催化层采用可见光型改性之后的二氧化钛，铋系氧化物，非金属光催化材料其中的一种或多种材料。本实用新型通过光催化氧化降解达到对甲醛、苯类等有机废气的去除目的；同时能够循环降解，延长整体式光催化材料使用寿命，降低使用成本。但同时该专利也具有以下不足：1)其口罩依次为前段过滤层、HEPA层、整体式光催化层、活性炭吸附层、后端过滤层，多层结构复杂，制备困难，并且厚重，舒适感较差；2)其前后两端过滤层外层均为双层过滤棉网，难以满足高效率过滤粉尘和便于呼吸顺畅的双重要求：若制备较为致密的棉网，则会致使呼吸不畅；若便于人们呼吸，其过滤粉尘的效果又会有所影响。

发明内容

本发明的目的就是提供一种高效抗菌杀毒的活性炭防护口罩，用于解决现有口罩中抗菌杀毒性能较差的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种高效抗菌杀毒的活性炭防护口罩，该活性炭防护口罩包括口罩本体以及设于口罩本体两侧的耳带，所述的口罩本体呈层叠结构，包括由外至内依次堆叠设置的第一无纺布层、含光催化氮化碳纳米片的活性炭纤维布层、熔喷布层以及第二无纺布层。

进一步地，所述的含光催化氮化碳纳米片的活性炭纤维布层中，光催化氮化碳纳米片通过喷涂或浸泡方式粘附于活性炭纤维布上。

进一步地，所述的光催化氮化碳纳米片的制备方法包括以下步骤：

1)将尿素研磨至粉状，得到粉状尿素，便于后期煅烧过程中与氧气充分接触；

2)将粉状尿素进行高温煅烧，得到块体氮化碳；

3)将块体氮化碳研磨至粉状，得到粉状氮化碳，之后将粉状氮化碳进行热刻蚀，即得到光催化氮化碳纳米片。研磨块状氮化硅至粉状是为了后续的更好的进行热氧化刻蚀，形成纳米片状氮化硅。

进一步地，所述的粉状尿素的粒径为20-30目。

进一步地，步骤2)中，所述的高温焙烧中，升温速率为5-15℃/min，煅烧温度为500-600℃，煅烧时间为0.5-1.5h。

进一步地，所述的高温焙烧中，升温速率为10℃/min，煅烧温度为550℃，煅烧时间为1h。通过尿素热聚合的方法合成氮化硅，焙烧温度的不同，最终所形成的产物也有所不同。实验证明，当温度上升至520℃，最后会缩聚形成氮化碳；而当温度超过600℃时，氮化碳会变得不太稳定。因此，550℃的焙烧温度保证了尿素的充分反应，同时不会生成不稳定的氮化碳。

进一步地，所述的粉状氮化碳的粒径为20-30目。