[发明专利]天然椰壳纤维增强环氧树脂复合织物制备方法

说明书

本申请涉及天然椰壳纤维增强环氧树脂复合织物制备方法。本申请所述的天然椰壳纤维增强环氧树脂复合织物制备方法包括步骤：将制备好的椰壳纤维修剪成长度为0.5‑5cm的纤维节段；将纤维节段与熔融的环氧树脂按照质量比为5％‑20％，在球形搅拌器内进行混合搅拌10‑20min，形成均匀分散的复合树脂熔体；在模具内表面涂刷第一层脱模剂，静置并待脱模剂凝固，然后涂刷第二层脱模剂，待两层脱模剂完全凝固后将复合树脂熔体缓慢注入模具中；通过刮刀刮平粗加工复合织物的表面，并在室温状态下固化成型；对固化成型的粗加工复合织物进行脱模修边，形成增强复合织物。本申请所述的天然椰壳纤维增强环氧树脂复合织物制备方法具有耐久性强的优点。

技术领域

本申请涉及制备方法，特别是涉及天然椰壳纤维增强环氧树脂复合织物制备方法。

背景技术

土工合成材料引起造价低、施工简便、加固效果好被广泛应用于工程加固中，但传统的土工合成材料多为不可再生资源，不易降解，且其生产过程污染较为严重，不利于环境保护。而椰壳纤维天然无公害、绿色环保、可再生、韧性强、强度高、来源广，是一种理想的天然加筋材料，但椰壳纤维亲水性较强，容易腐烂，耐久性差，自然状态下一两年就会降解，对于运营时间较长的工程项目不适用，需对其进行防腐处理。

发明内容

基于此，本申请的目的在于，提供天然椰壳纤维增强环氧树脂复合织物制备方法，其具有耐久性强、良好的延展性和抗弯强度的优点。

本申请的一方面，提供一种天然椰壳纤维增强环氧树脂复合织物制备方法，包括步骤：

将制备好的椰壳纤维修剪成长度为0.5-5cm的纤维节段；

将纤维节段与熔融的环氧树脂按照质量比为5％-20％，在球形搅拌器内进行混合搅拌10-20min，形成均匀分散的复合树脂熔体；

在模具内表面涂刷第一层脱模剂，静置5-10min并待脱模剂凝固，然后在第一层脱模剂表面涂刷第二层脱模剂，待两层脱模剂完全凝固后将复合树脂熔体缓慢注入模具中，以形成粗加工复合织物；

通过刮刀刮平粗加工复合织物的表面，并在室温状态下固化成型；

对固化成型的粗加工复合织物进行脱模修边，形成增强复合织物。

本申请所述的天然椰壳纤维增强环氧树脂复合织物制备方法，通过将椰壳纤维与环氧树脂的结合，使得形成的增强复合织物，能够较好的避免椰壳纤维与水接触，从而提高了增强复合织物的耐久性；通过在环氧树脂中混合椰壳纤维，使得形成的增强复合织物具有很好的弹性模量和拉伸强度，同时也能增强环氧树脂的延伸率、延展性。

进一步地，所述将制备好的椰壳纤维修剪成长度为0.5-5cm的纤维节段之前，还包括步骤：制备椰壳纤维。

进一步地，所述制备椰壳纤维包括：

将废弃椰壳放置在水池中浸泡数日，然后将浸泡后的椰壳用木棒敲击，去除椰壳表面的椰渣和杂质，用水冲洗晾晒后获得椰壳纤维。

进一步地，所述制备椰壳纤维包括：

将废弃椰壳放置在水池中浸泡数日，然后将浸泡后的椰壳取出，用滚筒打丝机对椰壳进行加工并去除纤维中的椰渣，之后使用振动筛进行杂质清除，用水冲洗晾晒后获得椰壳纤维。

进一步地，所述制备椰壳纤维包括：

将废弃椰壳放入椰壳纤维加工机进行加工，分离出椰壳纤维和椰渣，清除椰渣和杂质，用水冲洗晾晒后获得椰壳纤维。

进一步地，所述制备椰壳纤维还包括：

将获得的椰壳纤维在浓度为5％-10％的NaOH溶液中浸泡2天；

将被NaOH溶液浸泡处理后的椰壳纤维用蒸馏水洗至中性，然后将其放置在烘箱内在70℃温度下烘干。