[发明专利]一种扎染涤仿棉针织面料的制备方法

说明书

本发明属于面料制备技术领域，具体涉及一种扎染涤仿棉针织面料的制备方法。本发明涤纶扎染针织面料的制备方法，包括以下步骤：（1）备坯；（2）坯布表面磨毛；（3）扎花；（4）染色；（5）柔软处理；（6）脱水；（7）定型。本发明通过扎染对涤纶织物扎结部分起到防染作用，使被扎结部分保持原色，而未被扎结部分均匀受染，制得的涤纶扎染面料具有多套色的花纹效果，达到棉类面料扎染效果，且经过磨毛与柔软处理，成品具有柔软丰满的手感，棉感强，同时工艺简单，操作方便，成本低，能够大大提高产品附加值，带来可观的经济效益。

技术领域

本发明属于面料制备技术领域，具体涉及一种扎染涤仿棉针织面料的制备方法。

背景技术

扎染古称扎缬、绞缬、夹缬和染缬，是中国民间传统而独特的染色工艺，织物在染色时部分结扎起来使之不能着色的一种染色方法，是中国传统的手工染色技术之一。扎染工艺分为扎结和染色两部分。它是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色。

扎染一般以棉白布或棉麻混纺白布为原料，主要染料来自苍山上生长的寥蓝、板蓝根、艾蒿等天然植物的蓝靛溶液，尤其是板蓝根。市场上目前比较多的是棉织物的扎染产品，其广泛应用于服饰中，目前涤纶扎染产品一般是用数码印花的方法，在织物表面印出扎染花型，达到一种仿扎染的效果，其与棉类产品的扎染效果有很大差异。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于针对现有技术存在的问题，提供了一种涤纶扎染针织面料的制备方法。本发明制备方法制得的涤纶扎染面料具有多套色的花纹效果，能够达到棉类面料扎染效果，且经过磨毛与柔软处理，成品具有柔软丰满的手感，棉感强，同时工艺简单，操作方便，成本低，大大提高了产品附加值，能带来可观的经济效益。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种涤纶扎染针织面料的制备方法，包括以下步骤：

（1）备坯：准备涤纶针织纬编面料坯布；

（2）坯布表面磨毛：在磨毛机上对坯布正面进行磨毛处理；

（3）扎花：将磨毛后的坯布按照要求进行手工扎捆；

（4）染色：将扎捆好的面料放入染色装置内，先染第一套色，将溶解好的染料加入，染色温度为110-135℃，染色时间为30-50min，其后降温到90-100℃时加入第二套溶解好的染料，升温到110-135℃，染色20-35min，最后降温到90-100℃时加入第三套溶解好的染料，升温到110-135℃，染色时间5-15min；

（5）柔软处理：染色处理后出缸前，降温到50-80℃时加入柔软剂20-30g/L，柔软处理10-20min；

（6）脱水：将柔软处理后的纬编面料放入到脱水机中进行脱水3-6min，转速1500-1900rpm，脱水后的含水率在40%-70%；

（7）定型：将脱水后的面料在定型机上烘干。

进一步地，步骤（1）中的涤纶针织纬编面料为汗布、毛圈和棉毛布中的一种。

进一步地，步骤（1）中的涤纶针织纬编面料的成份为全涤或者是涤纶+氨纶。

进一步地，步骤（1）中的涤纶针织纬编面料的门幅是150-190cm，克重是100-350g/m² 。

进一步地，步骤（2）中的磨毛操作采用砂皮磨毛。

进一步地，步骤（3）的扎花操作采用下面方法中的一种：A.随意地拢顺捆绑；B.折叠起来，有规则的捆绑；C.兼有折叠和随意捆绑。

进一步地，所述步骤（7）中定型机的温度为110-170°C，定型速度为10-15m/min。