[发明专利]一种环保型蝶阀阀体的制造工艺及其产品

权利要求书

1.一种环保型蝶阀阀体的制造工艺，包括如下步骤：

S1:制备半成品阀座，根据阀体的尺寸大小将钢板通过冷冲压拉深工艺制成具有阀瓣、延伸部、上阀颈与下阀颈的半成品阀座；

制备半成品连接头，根据阀体的尺寸大小将整根钢管材切割成若干个小段，作为半成品连接头待用；

S2：将步骤S1中获得的半成品阀座通过二次冷冲压拉深工艺再次加工进而拉深整形成阀座；

S3: 将步骤S2中获得的的阀座通过冷冲压工艺对其冲孔与修边，使其在阀瓣上形成用于组装阀体的连接孔，在延伸部形成与管道相导通的内孔，从而制成半成品阀体；

S4：将步骤S1中的半成品连接头一端通过精加工工艺或焊接工艺或冷冲压拉深工艺形成供管道连接的管道连接部，从而制成连接头；

S5：将步骤S3中获得的半成品阀体通过焊接或螺纹连接的方式与S4中的连接头另一端连接，最后用连接件将连接后的两个半成品阀座组装成阀体；

所述步骤S1中制备半成品阀座时采用的冷冲压拉深工艺指的是将钢板放置在冷冲压拉深模具内，通过冲压设备将钢板冲出供半成品阀座二次拉深所用的阀瓣、延伸部、上阀颈与下阀颈外轮廓，从而制成半成品阀座；

所述步骤S2中制备阀座时采用的二次冷冲压拉深工艺指的是将半成品阀座放置在冷冲压成型模具内，通过冲压设备将半成品阀座内的阀瓣、延伸部、上阀颈与下阀颈再次拉深整形，从而制成阀座；

所述步骤S4所指的精加工工艺指的是通过车床将半成品连接头表面或内壁制成螺旋形具有特定截面连续凸起的螺纹，从而供后续管道进行螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型蝶阀阀体的制造工艺，其特征在于：所述冷冲压拉深模具包括对应设置第一上模板与第一下模板，所述第一上模板内设有用于冲压阀瓣的第一阀瓣凹膜腔，所述第一阀瓣凹膜腔内设有用于拉深延伸部的第一延伸部凹膜腔、用于拉深上阀颈的第一上阀颈凹膜腔以及用于拉深下阀颈的第一下阀颈凹膜腔，所述第一上阀颈凹膜腔与第一下阀颈凹膜腔设置在第一延伸部凹膜腔的两端，所述第一下模板上设有与第一阀瓣凹膜腔、第一延伸部凹膜腔、第一上阀颈凹膜腔以及第一下阀颈凹膜腔一一对应的第一阀瓣凸膜腔、第一延伸部凸膜腔、第一上阀颈凸膜腔以及第一下阀颈凸膜腔。

3.根据权利要求1所述的一种环保型蝶阀阀体的制造工艺，其特征在于：所述冷冲压成型模具包括对应设置第二上模板与第二下模板，所述第二上模板内设有用于整形阀瓣的第二阀瓣凹膜腔，所述第二阀瓣凹膜腔内设有用于对延伸部整形的第二延伸部凹膜腔、用于对上阀颈整形的第二上阀颈凹膜腔以及用于对下阀颈整形的第二下阀颈凹膜腔，所述第二上阀颈凹膜腔与第二下阀颈凹膜腔设置在第二延伸部凹膜腔的两端，所述第二下模板上设有与第二阀瓣凹膜腔、第二延伸部凹膜腔、第二上阀颈凹膜腔以及第二下阀颈凹膜腔一一对应的第二阀瓣凸膜腔、第二延伸部凸膜腔、第二上阀颈凸膜腔以及第二下阀颈凸膜腔。

4.根据权利要求1所述的一种环保型蝶阀阀体的制造工艺，其特征在于：所述步骤S3中制备半成品阀体时所采用的冷冲压工艺指的是将阀座放置在冷冲压打孔修边模具内，使其在阀瓣上形成用于组装阀体的连接孔，在延伸部形成与管道相导通的内孔，从而制成半成品阀体。

5.根据权利要求1所述的一种环保型蝶阀阀体的制造工艺，其特征在于：所述步骤S4所指的焊接工艺指的是通过激光焊接技术在半成品连接头一端焊接管道法兰，从而供后续管道连接,所指的冷冲压拉深工艺指的是将半成品连接头放置在管道法兰冷冲压拉深模具内直接形成两端分别与阀座以及管道连接的管道连接部。

6.根据权利要求1所述的一种环保型蝶阀阀体的制造工艺，其特征在于：所述步骤S5所指的焊接方式是指通过激光焊接技术将步骤S4中的连接头未加工的另一端与半成品阀体的延伸部进行焊接，再通过连接件将焊接后两个的半成品阀座组装成阀体，所述步骤S5所指的螺纹连接方式指的是通过车床将半成品连接头与半成品阀体的表面或内壁制成螺旋形具有特定截面连续凸起的螺纹，使其能通过该螺纹旋接在一起，再通过连接件将连接后两个的半成品阀座组装成阀体。