[发明专利]一种双头螺栓自动加工装置有效
申请号: | 202010985863.4 | 申请日: | 2020-09-18 |
公开(公告)号: | CN112453295B | 公开(公告)日: | 2022-08-19 |
发明(设计)人: | 张永良;李华;胡伦波 | 申请(专利权)人: | 宁波金鼎紧固件有限公司 |
主分类号: | B21H7/00 | 分类号: | B21H7/00;B21H9/00 |
代理公司: | 慈溪夏远创科知识产权代理事务所(普通合伙) 33286 | 代理人: | 陈伯祥 |
地址: | 315205 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺栓 自动 加工 装置 | ||
本发明公开了一种双头螺栓自动加工装置,包括壳体,壳体内安装有上料机构、间歇机构、挤压机构,上料机构包括推动部件,间歇机构包括间歇电机、槽轮机构和转动架,间歇电机分别与槽轮机构和推动部件配合,转动架与槽轮机构固定连接,转动架上还固定有若干凸成型模,挤压机构包括挤压部件、换向部件和凹成型模,挤压部件还与换向部件转动连接,凹成型模安装在换向部件上,在挤压部件带动下凹成型模可与凸成型模配合;通过间歇电机的转动来带动花键轴转动以及槽轮机构的转动,进而带动往复丝杆实现间歇性上料以及转动架间隙旋转,充分给予凸成型模与凹成型模配合的时间;在挤压电机的带动下,实现凹成型模与凸成型模的配合,实现自动化挤压成型。
技术领域
本发明涉及螺栓加工领域,尤其涉及一种双头螺栓自动加工装置。
背景技术
现有的螺栓加工装置需要将坯料经过多道加工工序才能成为成品,其中双头螺栓由于需要两头加工螺纹,一般来说双头螺栓中间光轴段的尺寸比螺纹段的尺寸略小,所以现有的双头螺栓在加工前需要先进行成型加工,然后再进行螺纹加工,现有的螺纹加工主要有车削、攻丝和搓丝等方法,然后现有的双头螺栓加工装置需要将上述的加工工序分开加工,且都需要人工完成,大大降低了生产效率,同时增加了工人的操作风险,所以现在急需一种能够自动同步完成上述加工过程的装置。
发明内容
本发明针对上述背景技术中的情况,提供了一种双头螺栓自动加工装置,通过槽轮机构和丝杆机构能够自动化的完成双头螺栓的全部加工过程,直接得到成品,大大提高了生产效率,同时降低了人工操作的风险。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决:一种双头螺栓自动加工装置,包括壳体,所述壳体内安装有上料机构、间歇机构、挤压机构和固定架组,所述上料机构包括放置坯料的上料斗、推动部件和加热部件,所述上料斗可与所述推动部件配合,所述加热部件与所述上料斗固定,所述间歇机构包括间歇电机、槽轮机构和转动架,所述间歇电机分别与所述槽轮机构和所述推动部件配合,所述转动架与所述槽轮机构固定连接,所述转动架上还固定有若干凸成型模,所述转动架与所述固定架组转动连接,所述固定架组固定在所述壳体底部,所述固定架组上还固定有磁盘,所述挤压机构包括挤压电机、挤压部件、换向部件和凹成型模,所述挤压电机与所述挤压部件连接,所述挤压部件还与所述换向部件转动连接,所述凹成型模安装在所述换向部件上,通过所述挤压电机转动可带动所述挤压部件将所述凹成型模与所述凸成型模配合形成完整的成型模并完成所述坯料的挤压成型。
优选的,所述壳体上端设有进料口,所述壳体底端安装有退料槽,所述固定架组由前固定架和后固定架组成,所述前固定架和所述后固定架分别位于所述退料槽两侧,所述前固定架上固定有前限位套,所述后固定架上固定有后限位套,所述后限位套一端上固定有所述磁盘。
优选的,所述上料机构位于所述进料口下方,所述上料斗位于所述进料口内,所述上料斗为倒锥形,所述上料斗底端两侧分别固定有间隔槽和丝杆套,所述加热部件由加热管和加热丝组成,所述加热管通过固定板与所述上料斗侧壁固定连接,所述加热管端口与所述间隔槽端口平齐,所述加热丝安装在所述加热管外部,所述推动部件由往复丝杆和花键轴组成,所述往复丝杆与所述丝杆套配合,所述往复丝杆中心设有花键槽,所述花键槽可与所述花键轴配合,所述花键轴一端位于所述丝杆套内,另一端上固定有上料齿轮。
优选的,所述间歇机构位于所述上料机构下方,所述间歇机构还包括有齿轮箱,所述间歇电机固定在所述壳体侧壁上,所述间歇电机通过传动轴与所述齿轮箱配合,所述传动轴上还安装有传动齿轮,所述传动齿轮与所述上料齿轮配合,所述槽轮机构由所述槽轮和转轮组成,所述转轮通过输出轴与所述齿轮箱配合,所述转轮上固定有偏心销轴,所述偏心销轴与所述槽轮配合,所述槽轮与所述转动架中心固定连接,所述槽轮中心还设有前限位轴,所述转动架中心还设有后限位轴,所述前限位轴与所述前限位套转动连接,所述后限位轴与所述后限位套转动连接。
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