[发明专利]一种用于回转机匣的消除涂层与基体尺寸差异的加工方法

权利要求书

1.一种用于回转机匣的消除涂层与基体尺寸差异的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、确定回转机匣的涂层类型

所述涂层类型为封严涂层或者耐磨涂层；

S2、根据基体材料和涂层类型选用适合的刀具

加工封严涂层时，选用偏刀、球刀或中置刀加工；

加工耐磨涂层时，选用偏刀或中置刀加工；

S3、确定车削加工工艺路线

加工封严涂层时，采用在封严涂层与基体结合部位置进刀的进刀方式，先切削回转机匣基体，再切削封严涂层；

加工耐磨涂层时，采用在耐磨涂层与基体结合部位置进刀的进刀方式，先切削回转机匣基体；再采用在耐磨涂层中部切入的进刀方式，切削耐磨涂层；

在步骤S3车削加工的过程中，回转机匣被加工表面每切削完一刀之后，对基体和涂层结合部进行打表测量，检测基体和涂层结合部的基体表面和涂层表面是否存在高度差，如果基体表面和涂层表面存在高度差，进行补偿，使基体和涂层结合部的基体表面和涂层表面在同一平面上；

在步骤S3车削加工的过程中，基体和涂层按照不同的切削参数进行加工。

2.根据权利要求1所述的用于回转机匣的消除涂层与基体尺寸差异的加工方法，其特征在于，所述步骤S2中刀具的材料按照如下方式选择：

当基体材料为高温合金，涂层为封严涂层时，选用加工高温合金材料的刀片进行加工；

当基体材料为钛合金，涂层为封严涂层时，选用加工钛合金材料的刀片进行加工；

当基体材料为不锈钢，涂层为封严涂层时，选用加工不锈钢材料的刀片进行加工；

当基体材料为高温合金，涂层为镍铝类耐磨涂层时，选用加工高温合金材料的刀片进行加工；

当基体材料为不锈钢，涂层为碳化铬类耐磨涂层时，选用PCD刀片进行加工；

当基体材料为高温合金，涂层为碳化钨类耐磨涂层时，选用CBN刀片进行加工。

3.根据权利要求1所述的用于回转机匣的消除涂层与基体尺寸差异的加工方法，其特征在于，加工封严涂层时，采用风冷的方式进行冷却；加工耐磨涂层时，采用浇注切削液或者风冷的方式进行冷却。