[发明专利]一种智能送扣全自动热熔绕扣机的加工方法有效

专利信息
申请号: 202010986064.9 申请日: 2020-09-18
公开(公告)号: CN112048833B 公开(公告)日: 2022-04-19
发明(设计)人: 谭英 申请(专利权)人: 谭英
主分类号: D05B3/12 分类号: D05B3/12;D05B3/22;D05B17/00;D05B69/36;D05B47/00
代理公司: 中山市科创专利代理有限公司 44211 代理人: 陈文铎
地址: 528437 广东省中山市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 智能 全自动 热熔绕扣机 加工 方法
【说明书】:

本发明公开了一种智能送扣全自动热熔绕扣机的加工方法,包括如下步骤:A、启动绕扣机,将连接有布料的纽扣依次放入至自动放扣装置的送扣通道内;B、当位于送扣通道最下方的纽扣进入到待加工位且触碰到触控开关时,送扣装置将位于待加工位的纽扣送到加工位处进行加工,加工完成后执行下一步骤;C、位于送扣通道内的纽扣继续下落,当位于送扣通道内最下方的纽扣进入到待加工位处并触碰到触控开关时,送扣装置将位于加工位处加工好的纽扣送到落扣位,同时将位于待加工位处的待加工纽扣送到加工位进行加工;D、重复步骤C,直至送扣通道内没有纽扣,完成所有纽扣的加工。本发明的整个加工过程不需要人工协助,节省了人力,提高了加工的效率。

【技术领域】

本发明涉及服装加工方法,尤其是一种智能送扣全自动热熔绕扣机的加工方法。

【背景技术】

随着服装行业不断发展,服装生产对自动化和智能化的要求越来越高,钉扣机或手工将四孔或两孔或蘑菇扣扣子用缝纫线固定在衣服上时,如果扣子与面料之间不留出一定的空间,扣扣子时会非常困难,扣合后也会撑大钮门,并会使衣服钮门附件的面料上留下难看的压痕和皱起。所以人们在钉扣时有时会特意在扣子与面料之间留出间隔,这样做扣子无法钉牢,很容易脱落,在面料上也不能挺立,影响美观。同时四孔扣子被四组缝纫线固定在面料上还是会撑大纽门。为使纽扣钉的牢固美观,现有技术中,要采用手工绕线包裹之方法,使分散的四组线组合成一股粗线。这种手工绕线包裹之缺点是:绕线速度慢,一致性差。为了使绕线速度加快人们就做出了打结式绕线机,但是现有的绕线机是以打结的方式用缝纫线将四组线钉扣绕绑在一起。这样的方式,很容易散开,达不到锁紧钉扣线、防止扣子脱落的目的。而且扣结方式在修口时还会留下两条线尾巴,需要人工修剪。虽然比原来的纯手工加工提升了很大效率,但还是无法满足大批量服装生产和高品质服装工艺需求。

针对此种情况,申请人发明了名称为“一种智能全自动热熔绕扣机”,公开号为“CN110820187A”,但是该专利在实际使用过程中还存在如下缺点:

通过该设计的加工方法虽然可以对纽扣和布料的连接处进行自动加工处理,但是只能对单个纽扣与布料的连接处进行加工处理,这就使得每一次加工都需要操作人员将要加工的纽扣放到加工位置进行加工,加工完成后,操作人员手动将加工完成的纽扣取出,整个过程都离不开操作人员,这对操作人员的耐力与体力要求极高。

本发明即是针对现有技术的不足而研究提出。

【发明内容】

为了解决现有技术中的不足,提供一种智能送扣全自动热熔绕扣机的加工方法,通过该加工方法工作效率高,全程自动化工作,能依次对多个纽扣与布料的连接处进行加工处理,节省人力。

为解决上述技术问题,本发明提供了一种智能送扣全自动热熔绕扣机的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:

A、启动绕扣机,所述的绕扣机包括有机架,机架上设有待加工位、加工位以及落扣位,在所述的加工位处设置有能对纽扣与布料的连接处缠绕绕扣线的绕线机构、用于熔化绕扣线上的热熔丝同时将绕扣线固定在纽扣与布料的连接处的熔线沾合机构以及用于拉断绕扣线的拉线断线机构,所述的机架上并位于所述的待加工位上方设置有能存放待加工纽扣并能将待加工纽扣输送到待加工位处的自动放扣装置,机架上设置有能将待加工位处的纽扣输送到加工位加工并在加工完成后输送至落扣位的送扣装置,所述的机架内设置有能控制绕线机构、拉线断线机构、熔线沾合机构、自动放扣装置以及送扣装置运作的控制系统;将连接有布料的纽扣依次放入至自动放扣装置的送扣通道内;

B、当位于送扣通道最下方的纽扣进入到待加工位且触碰到触控开关时,送扣装置将位于待加工位的纽扣送到加工位处进行加工,加工完成后执行下一步骤;

C、位于送扣通道内的纽扣继续下落,当位于送扣通道内最下方的纽扣进入到待加工位处并触碰到触控开关时,送扣装置将位于加工位处加工好的纽扣送到落扣位,同时将位于待加工位处的待加工纽扣送到加工位进行加工;

D、重复步骤C,直至送扣通道内没有纽扣,完成所有纽扣的加工。

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