[发明专利]一种硬碳的制备方法及应用在审
| 申请号： | 202010986133.6 | 申请日： | 2020-09-18 |
| 公开（公告）号： | CN112062120A | 公开（公告）日： | 2020-12-11 |
| 发明（设计）人： | 邢伟;邱智健;李彬 | 申请（专利权）人： | 中国石油大学（华东） |
| 主分类号： | C01B32/05 | 分类号： | C01B32/05;H01M4/587;H01M10/0525 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 刘奇 |
| 地址： | 266580 山*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 制备 方法 应用 | ||
1.一种硬碳的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将生物质废料粉末进行盐浸，得到盐浸后的生物质废料粉末；
将所述盐浸后的生物质废料粉末依次进行第一碳化、球磨和第二碳化，得到所述硬碳。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述生物质废料粉末的生物质废料为果壳和/或废木材；
所述果壳为核桃壳、椰壳、夏威夷果壳、开心果壳、杏仁壳、榛子壳、松子壳、腰果壳、白果壳、碧根果壳和巴旦木壳中的一种或几种；
所述废木材为桦树木、黄杨树木、柳树木、硬枫树木和桃树木中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述盐浸采用的盐溶液中盐的浓度为(0～1.5)mol/L，且所述盐溶液中盐的浓度不为0；
所述盐溶液包括碳酸钾溶液、氯化钾溶液、氯化锌溶液、硝酸钴溶液或硝酸镍溶液。
4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一碳化的温度为350～600℃，时间为60～180min；
升温至所述第一碳化的温度的升温速度为5～15℃/min。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球磨的转速为400～900rpm，所述球磨的时间为30～180min。
6.如权利要求1或5所述的制备方法，其特征在于，所述球磨采用的磨球包括直径为3mm的磨球和直径为10mm的磨球；
所述直径为3mm的磨球和直径为10mm的磨球的个数比为(1～5)：1。
7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二碳化的温度为800～1200℃，时间为30～120min；
升温至所述第二碳化的温度的升温速度为5～15℃/min。
8.如权利要求1或7所述的制备方法，其特征在于，所述第二碳化完成后，还包括将所得产物进行酸洗；
所述酸洗采用的酸液为浓度为0.01～0.5mol/L的盐酸。
9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述生物质废料粉末的粒径为10～900μm。
10.权利要求1～9任一项所述的制备方法制备得到的硬碳在电池领域中的应用。
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