[发明专利]可再生环氧沥青材料的制备方法及其再生方法

权利要求书

1.可再生环氧沥青材料的制备方法，其特征在于该制备方法按照以下步骤实现：

一、按照摩尔比为1：1～1：3的比例将香草醛与4-氨基苯酚在水中搅拌反应，过滤收集固相粉末，洗涤、干燥后得到VAN-AP；

二、按照摩尔比为1：25～1：30的比例将VAN-AP与环氧氯丙烷混合，加入四丁基溴化铵作相转移催化剂，得到混合反应物，在80～90℃下加热2～3小时，然后滴加氢氧化钠溶液，继续反应1.5～2小时，混合物与乙酸乙酯混合，经过滤、干燥、浓缩后得到GE-VAN-AP；

三、将预热的沥青与聚醚胺固化剂、聚醚胺促进剂混合，形成A组分，在110～120℃下熔化GE-VAN-AP作为B组分；将A组分与B组分混合，搅拌混匀，得到可再生环氧沥青材料。

2.根据权利要求1所述的可再生环氧沥青材料的制备方法，其特征在于步骤一中在水中搅拌反应时间为3～6小时。

3.根据权利要求1所述的可再生环氧沥青材料的制备方法，其特征在于步骤二中所述的氢氧化钠溶液的质量浓度为20％。

4.根据权利要求1所述的可再生环氧沥青材料的制备方法，其特征在于步骤二中四丁基溴化铵的加入量为VAN-AP质量的10％～15％。

5.根据权利要求1所述的可再生环氧沥青材料的制备方法，其特征在于步骤二中采用旋转蒸发浓缩。

6.根据权利要求1所述的可再生环氧沥青材料的制备方法，其特征在于步骤三中预热的沥青是在160℃下预热1小时。

7.根据权利要求1所述的可再生环氧沥青材料的制备方法，其特征在于所述的聚醚胺促进剂为DMP-30促进剂。

8.如权利要求1所述的可再生环氧沥青材料的再生方法，其特征在于该再生方法按照以下步骤实现：

一、向老化后的可再生环氧沥青中加入DMF和浓盐酸溶液，加热至60～70℃，搅拌至溶解，得到均相溶液；

二、在加热条件下气流搅拌均相溶液，蒸发去除DMF和HCl，真空干燥处理后得到老化沥青聚合物凝胶；

三、在加热条件下向老化沥青聚合物凝胶中加入含有扩散组分和胶结组分的再生剂，完成可再生环氧沥青材料的再生。

9.根据权利要求8所述的可再生环氧沥青材料的再生方法，其特征在于步骤一中浓盐酸溶液的质量浓度为37％。

10.根据权利要求8所述的可再生环氧沥青材料的再生方法，其特征在于步骤三中所述含有扩散组分和胶结组分的再生剂，其中扩散组分为煤油，胶结组分为基质沥青。