[发明专利]一种金属板材加工裁剪装置

说明书

本发明涉及金属制品加工技术领域，且公开了一种金属板材加工裁剪装置，包括加工台、定距传送装置、裁剪装置和碎屑收集装置，定距传送装置设置在加工台内部的左侧，包括升降块、转动块、弹簧一、传送板、齿轮一、PLC电机、激光测距传感器和止回器，裁剪装置设置在加工台的右侧上端，碎屑收集装置设置在加工台内部的右侧，该金属板材加工裁剪通过设置定距传送装置，无需人工提前固定金属板，降低了劳动强度，提升了生产速率，配合裁剪装置，可根据需求长度对板材进行裁剪，并通过设置碎屑收集装置，对金属板裁剪产生的碎屑进行自动收集，避免了碎屑污染环境和对员工的身体造成危害，装置增强了金属板材加工裁剪装置的实用性。

技术领域

本发明涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属板材加工裁剪装置。

背景技术

随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品的加工制造过程中，需要对用到的金属板件进行裁切成块，便于进行进一步的批量加工，但是在裁切过程中，会有很多碎屑产生，经风一吹就会扬起，若被长期吸入人体，将会有很大的危害。经查询：

现有所提出的一种金属制品加工用板材裁切装置(公开号 CN111496307A)，包括支撑架，支撑架上水平固定有支撑板，条形通孔内竖直贯穿有推板，推板一端与夹持机构固定连接，推板另一端固定在传输带上，支撑架上设有用于驱动转轮I步进机构的步进机构，支撑架上设有用于对金属板裁切的裁切机构，支撑架上设有用于带动裁切机构竖直运动的升降机构，该金属制品加工用板材裁切装置通过设置的裁切机构对金属板进行裁切，设置的步进机构能驱动夹持机构带动金属板进行横向的等间距步进式移动，升降机构带动裁切机构中的刀片竖直往复升降，实现了对金属板的等间距自动裁剪效果，大大提升了金属板的裁切效率，自动化程度高，大大降低了人工劳动量，但其每次在对板材进行裁剪时，都需人工先旋紧锁紧螺柱对板材进行固定，才能进行后续裁剪工作，劳动力强度较大，且该装置采用轴流风扇在裁切过程中进行鼓风，看似对碎屑起到了吹扫效果，但碎屑进入空气孔，不仅污染环境，而且对员工的身体伤害极其严重。

因此，现提出一种新的金属板材加工裁剪装置，来解决人工提前固定金属板劳动强度大，碎屑污染环境及危害员工身体健康的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属板材加工裁剪装置，通过设置定距传送装置，能根据需求长度裁剪板金属板的同时，无需人工提前固定金属板，降低了劳动强度，提升了生产速率，并通过设置碎屑收集装置，对金属板裁剪产生的碎屑进行自动收集，避免了碎屑污染环境和对员工的身体造成危害，增强了金属板材加工裁剪装置的实用性。

(二)技术方案

为实现上述在根据需求长度裁剪板金属板的同时，无需人工提前固定金属板，并防止碎屑污染环境和对员工的身体造成危害的目的，本发明提供如下技术方案：一种金属板材加工裁剪装置，包括加工台、定距传送装置、裁剪装置和碎屑收集装置，定距传送装置设置在加工台内部的左侧，包括升降块、转动块、弹簧一、传送板、齿轮一、PLC电机、激光测距传感器和止回器，升降块上设有调节槽，转动块通过调节槽活动设置在升降块上，并与弹簧一的一端固定连接，弹簧一的另一端固定在在加工台的左侧内壁上，传送板与升降块的下端滑动连接，且传送板的下底面设有轮齿，与齿轮一相互啮合，齿轮一转动设置在PLC电机电机上，PLC电机的右侧固定设置有激光测距传感器，且其下方设有止回器，裁剪装置设置在加工台的右侧上端，碎屑收集装置设置在加工台内部的右侧，升降块呈倒L型；

作为优选的，调节槽由长方形槽、一形槽和圆形槽组成，长方形槽的右侧设有若干纵向排列的圆形槽，且每个圆形槽的上端通过一形槽与长方形槽连通。

作为优选的，转动块包括第一部分、第二部分、方形槽和连接轴，第一部分和第二部分上均开设有方形槽，并通过连接轴固定连接，第一部分和第二部分的夹角为钝角。