[发明专利]一种防水隔离板及其制备方法

说明书

本发明提供一种防水隔离板，所述防水隔离板以工业固废碱渣为主要原料，通过碱渣与骨料成型剂、白灰、纤维素共同配合，达到优良的防水性能以及较高的强度的目的。在本发明中骨料成型剂具有胶凝性能，在硬化过程中，激发碱渣的强度，提升得到的隔离板的强度；白灰能够增加碱渣与骨料成型剂的抗拉强度，也能够与骨料成型剂中的部分原料氧化铝或氧化硅发生反应，生成有水硬性能的物质，产生胶结，进一步提升隔离板的强度；纤维素能够提升隔离板的韧性以及强度。本发明提供的防水隔离板通过各组分之间的相互作用，得到的防水隔离板具有良好的抗冲击性能、抗弯性能、较小的干燥收缩率以及良好的防水性能。

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种防水隔离板及其制备方法。

背景技术

隔墙板是用于建筑物内部非承重部位的墙体预制条板。现有技术中的常用的隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石灰空心条板、增压加气混凝土条板、钢丝增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板简称GRC轻质隔墙板，GRC轻质隔墙板是采用低碱度硫铝酸盐水泥或快硬硫铝酸盐水泥作为胶结材料、以耐碱玻璃纤维无捻粗纱及其网格布作为增强材料、以珍珠岩、陶粒等轻质无机复合材料为轻集料、并掺加粉煤灰矿渣等外掺料制成的空心条板。具有轻质、高强、防火、隔音、保温等特点，产品不含任何有害物质，绿色环保。但是玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙板在成型工艺生产过程中需要采用低碱水泥。增强石膏空心条板不适用于长期处于潮湿环境或接触水的房间。钢丝增强水泥条板只能用于一般档次的建筑。轻骨料混凝土条板在应用过程中需要作防水处理。因此，现有技术中的隔墙板在使用过程中有诸多的限制因素且原料采集的过程中也存在对环境污染的问题。

发明内容

为了解决以上的技术问题，本发明提供一种以工业固废为原料制备得到得具有良好的防水隔水性能的防水隔离板。

本发明的目的是提供一种防水隔离板。

本发明的另一目的是提供上述防水隔离板的制备方法。

本发明提供的防水隔离板，包括以下重量份原料制备得到：

碱渣65-75份，

骨料成型剂5-10份，

白灰8-12份，

纤维素3-6份。

本发明采用的碱渣均为氨碱法生产纯碱产生的白色固体废料经离心脱水得到。

本发明提供的防水隔离板以工业固废碱渣为主要原料，通过碱渣与骨料成型剂、白灰、纤维素共同配合，达到优良的防水性能以及较高的强度的目的。在本发明中骨料成型剂具有胶凝性能，在硬化过程中，激发碱渣的强度，提升得到的隔离板的强度；白灰能够增加碱渣与骨料成型剂的抗拉强度，也能够与骨料成型剂中的部分原料氧化铝或氧化硅发生反应，生成有水硬性能的物质，产生胶结，进一步提升隔离板的强度；纤维素能够提升隔离板的韧性以及强度。本发明提供的防水隔离板通过各组分之间的相互作用，得到的防水隔离板具有良好的抗冲击性能、抗弯性能、较小的干燥收缩率以及良好的防水性能。

优选地，包括以下重量份原料制备得到：

碱渣70份，

骨料成型剂10份，

白灰10份，

纤维素5份。

优选地，所述骨料成型剂按照重量份包括：

碱渣15-25份，

钢渣35-45份，

废石膏模3-6份，

胶凝材料30-35份，

添加剂0-1.5份。