[发明专利]旋铆机及其抵接装置

说明书

本发明提供一种抵接装置，包括支座、抵接杆、第一锁紧块、第二锁紧块、抵接驱动件及抵压件。抵接杆滑动地装设于支座上；第一锁紧块滑动地装设于支座上并与抵接杆连接，其上设有第一斜面及第一抵接面；第二锁紧块滑动地装设于支座上，其上设有第二斜面及与第二斜面连接的第二抵接面，初始状态下，第二斜面与第一斜面滑动接触，第二抵接面与第一抵接面平行间隔；抵接驱动件装设于支座上并与第二锁紧块连接；抵压件装设于支座上，以与待铆接的工件相抵。其能够避免旋铆时工件发生晃动且能够解决旋铆时铆钉从工件铆钉孔一侧推出的问题。本发明还提供具有上述抵接装置的旋铆机。

技术领域

本发明涉及机械加工设备领域，具体涉及一种旋铆机及其抵接装置。

背景技术

旋铆机是工件铆接过程中必不可少的铆接设备，其是依靠冷辗原理，通过旋转和压力实现工件的铆合。现阶段旋铆机通常包括铆接头、驱动铆接头沿水平方向运动的气缸或油缸及驱动铆接头转动的电机，而大多数旋铆机采用了铆接头、气缸或油缸的缸体以及电机三者沿水平方向同轴布置或将铆接头与电机沿水平方向电机同轴布置的形式，例如，公告号为CN209867248U中国实用新型专利的高效双铆头卧式液压旋铆机，其采用的是铆接机、液压油缸和ABB驱动电机三者沿水平方向同轴布置的结构，该设计使旋铆机长度过长无法合理有效地利用空间。当需要对水平方向的铆钉横向旋铆时，旋铆机水平放置不仅会增加机床所占用的空间，还可能会与机床周围的其它机构干涉，增加了机床生产的研发成本和机床的设计难度，使旋铆机的使用受到了一定限制。此外，为避免旋铆时工件发生晃动影响旋铆效果，旋铆机通常包括用于抵接工件的抵接装置。现有技术中旋铆机采用的抵接装置，通常采用压紧气缸驱动压紧块沿竖向运动，以对工件进行抵接压紧，然而，采用该抵接装置，当进行在水平方向的铆钉横向旋铆时，存在铆接头将铆钉从工件铆钉孔背向铆接头一侧推出的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决上述背景技术中提出的技术问题之一，提供一种抵接装置，其能够避免旋铆时工件发生晃动且能够解决旋铆时铆钉从工件铆钉孔一侧推出的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种抵接装置，包括：

支座；

抵接杆，抵接杆装设于支座上并能够受力沿第一方向运动；

第一锁紧块，第一锁紧块滑动地装设于支座上并与抵接杆的一端连接，第一锁紧块背向抵接杆的一端设有第一斜面及与第一斜面连接的第一抵接面，第一抵接面与第二方向平行，第二方向与第一方向垂直；

第二锁紧块，第二锁紧块滑动地装设于支座上，第二锁紧块设有第二斜面及与第二斜面连接的第二抵接面，初始状态下，第二斜面与第一斜面滑动接触，第二抵接面与第一抵接面平行间隔；

抵接驱动件，抵接驱动件装设于支座上并与第二锁紧块连接，抵接驱动件能够驱动第二锁紧块沿第二方向运动，并通过第二斜面与第一斜面的配合，带动第一锁紧块及与第一锁紧块连接的抵接杆沿第一方向运动，直至第二抵接面与第一抵接面抵靠；及

抵压件，抵压件包括抵压驱动件及抵压块，抵压驱动件装设于支座上并与抵压块连接，以驱动抵压块沿第三方向运动进而与待铆接的工件相抵，第三方向与第一方向及第二方向均垂直。

进一步地，支座包括支撑台、盖板及连接板，支撑台的顶面上凹设有横向凹槽及纵向凹槽，横向凹槽沿第二方向延伸，纵向凹槽沿第一方向延伸，纵向凹槽的一端与横向凹槽连通；第二锁紧块位于支撑台上并与横向凹槽滑动连接；第一锁紧块位于支撑台上并与纵向凹槽滑动连接；抵接驱动件装设于支撑台上，抵接杆滑动穿设支撑台并且抵接杆的一端伸入纵向凹槽中以与第一锁紧块连接；盖板与支撑台连接并覆盖横向凹槽的顶部槽口及纵向凹槽的顶部槽口；连接板与盖板连接，抵压驱动件装设于连接板上。

进一步地，抵接装置还包括复位弹簧，复位弹簧收容于纵向凹槽中，套接于抵接杆上，且相对两端分别与第一锁紧块及支撑台相抵。