[发明专利]一种新型纱线及其加工方法

说明书

本发明公开了一种新型纱线及其加工方法，一种新型纱线包括纱线本体，所述纱线本体以纤维为载体，所述纤维的外部涂有涂层材料，一种新型纱线的加工方法包括准备纱线、添加物带液箱、旋转螺丝、远红外烘干箱和成品转轴。本发明涉及纱线加工技术领域，具体是提供了一种可以使得非纱线物质添加到纱线上，相对于纱线含量在10％‑200％之间，同时一种中空带有弧度的旋转螺丝的设计，可以使得不同粘度系数的添加物质都能均匀涂在纱线表面，远红外灯呈环烘状设置，让纱线在垂直方向不经过任何轧棍，可以实现快速凝固干燥的新型纱线及其加工方法。

技术领域

本发明涉及纱线加工技术领域，具体是指一种新型纱线及其加工方法。

背景技术

目前在纱线上添加功能性主要通过两种方法实现：一是纱线染色后整理，在染色后，染纱染缸中，添加相对应的功能性助剂，再经过脱水烘干，让功能性物质依附在纱线表面从而赋予纱线功能性作用；二是在纺丝时，在普通切片中，添加功能性颗粒，然后经过造粒形成功能性纺丝切片，再在纺丝过程中添加一定比例的功能性切片，从而在纺丝时赋予纤维功能性作用。但是该两项主要技术，不能大量添加功能性物质，有些功能性添加量过少，不能优越地体现纱线的性能。

但是第一种方法中，功能性助剂的添加量不能添加过多，例如羟基羧基氨基等反应与纱线结合在一起，过多的粘合剂交联剂容易让纱线之间粘结而无法使用，而在第二种方法中，由于纺丝单丝的细度非常低，所以功能性母粒添加量不能过大，不然容易断丝。

而且现有技术对在纱线或者纤维上添加功能性物质，最主要的不足是添加量过少，一般情况下不会超过10％。而有些功能性物质需要一定的量才能体现其功能性作用，更多的功能性物质由于现有技术设备的限制和自身特点，而导致无法添加。

发明内容

为解决上述现有难题，本发明提供了一种可以使得非纱线物质添加到纱线上，相对于纱线含量在10％-200％之间，同时一种中空带有弧度的旋转螺丝的设计，可以使得不同粘度系数的添加物质都能均匀涂在纱线表面，远红外灯呈环烘状设置，让纱线在垂直方向不经过任何轧棍，可以实现快速凝固干燥的新型纱线及其加工方法。

本发明采取的技术方案如下：本发明一种新型纱线，包括纱线本体，所述纱线本体以纤维为载体，所述纤维的外部涂有涂层材料。

进一步地，所述纤维包括棉、涤纶、尼龙、腈纶、醋酯、羊毛、天丝、莫代尔、黏胶丝等天然纤维、合成纤维和化学纤维的纯纺。

进一步地，所述涂层材料包括硅胶、聚氨酯、相变材料、木糖醇、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等高分子聚合物。

进一步地，所述涂层材料的特征粘度系数为1cm²/s～1600cm²/s。

本发明一种新型纱线的加工方法，包括以下步骤：

S1：准备天然纤维、合成纤维或化学纤维材质的纱线，并将该纱线缠绕于经轴外部，准备添加物带液箱，将添加物带液箱的底部均匀打通形成调节螺孔，准备中心处贯通设有添加通孔的旋转螺丝，并将旋转螺丝螺旋接入调节螺孔内，准备远红外烘干箱和成品转轴；

S2：将绕设于经轴外部的纱线依次穿过旋转螺丝中心的添加通孔、远红外烘干箱并绕设于成品转轴的外部，向添加物带液箱内添加涂层材料，并在涂层材料内加入一定比例的调节剂，纱线经过添加物带液箱运动时外部涂覆有涂层材料，之后外部涂有涂层材料的纱线进入远红外烘干箱内进行烘干工作，烘干结束后，形成外部涂有涂层材料的纱线本体，将纱线本体于成品转轴上卷绕成筒。

进一步地，所述远红外烘干箱的烘干温度为100～200℃，烘干时间为5～15s。

进一步地，所述旋转螺丝的外径与调节螺孔的直径相同，所述旋转螺丝的内径添加通孔设有不同大小，所述添加通孔与纱线的直径相同，可用于加工不同粗细的纱线。