[发明专利]一种带有过载保护的底门系统

说明书

本发明公开了一种带有过载保护的底门系统，包括机底，机底内设有空腔，空腔的顶面上设有若干条形刀口，空腔内设有切割机构，切割机构贯穿若干条形刀口设置，空腔位于左右两侧的顶面上设有液压缓冲件。本发明通过设置的十四柄切碎刀配合同一根中心轴，确保十四柄切碎刀同时进行升起或落下作业，以达到用户对秸秆长度的需求和切碎刀的配套动力，通过设置的底刀轮配合底刀拉簧，对遭受异物撞击后的切碎刀进行回收，并由底门焊合和连杆焊合之间的底刀油缸通过杠杆的原理放大液压力，进而克服底刀拉簧的弹性力，实现切碎刀遭受异物撞击后的自动回收，有效对切碎刀提供防护，避免对切碎刀造成重大损伤，延长切碎刀的使用寿命。

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种带有过载保护的底门系统。

背景技术

底门系统是打捆机重要的组成部分。它位于喂入装置的下方，连接着喂入装置与舱室。它的作用主要有两个：一个是当物料输入过多或者不能及时将物料运输到舱室时，而是堆积在喂入装置时，造成噎料现象。此时，可以通过打开底门，将物料排出去，然后关闭底门，正常工作；另一个是底门系统可以配置切碎刀，当捡拾的物料为整根秸秆时，需要将其切碎，然后再进入舱室。

以美国威猛打捆机(404PRO)为例。其底门系统的结构方式为：底门焊合件上安装有两根完全贯穿的中心轴。一根中心轴通过杠杆机构连接着8把切碎刀，另一根中心轴也是通过杠杆机构连接着9把切碎刀。两根中心轴的驱动力通过两个双向液压缸来实现。8把切碎刀与9把切碎刀交叉布置。一个液压缸控制8把切碎刀的升起和落下，另一个液压缸控制9把切碎刀的升起和落下。同时，可以实现17把刀的同时升起和落下。

上述技术手段存在着一定的缺陷：1、根据目前用户的需求，当捡拾整秸秆时，无论是单独8把切碎刀还是单独9把切碎刀升起时，秸秆被切割的长度还是过长，同时升起17把刀时，虽然秸秆切割的长度达到用户要求，但此时需要的拖拉机动力又需要提高，标配的120马力的拖拉机显得不够用。2、该底门系统使用双向液压缸，即无论是切碎刀升起还是落下，都是强制性的，当有异物(如石头、砖头等)进入底门时，对切碎刀的损坏是致命性的。

发明内容

本发明提出了一种带有过载保护的底门系统，用于解决背景技术中根据目前用户的需求，当捡拾整秸秆时，无论是单独8把切碎刀还是单独9把切碎刀升起时，秸秆被切割的长度还是过长，同时升起17把刀时，虽然秸秆切割的长度达到用户要求，但此时需要的拖拉机动力又需要提高，标配的120马力的拖拉机显得不够用。该底门系统使用双向液压缸，即无论是切碎刀升起还是落下，都是强制性的，当有异物(如石头、砖头等)进入底门时，对切碎刀的损坏是致命性的技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种带有过载保护的底门系统，包括机底，所述机底内设有空腔，所述空腔的顶面上设有若干条形刀口，所述空腔内设有切割机构，所述切割机构贯穿若干条形刀口设置，所述空腔位于左右两侧的顶面上设有液压缓冲件，所述液压缓冲件与切割机构固定连接，所述机底的左右两端侧壁上均设有转动件，所述转动件与切割机构固定连接。

优选地，所述切割机构包括水平转动贯穿空腔左右两侧内壁设置的中心轴，所述中心轴与转动件固定连接，所述中心轴上套接有若干切碎刀和两个刀臂，若干所述切碎刀均位于两个刀臂之间，若干所述切碎刀分别贯穿若干条形刀口设置，两个所述刀臂均与液压缓冲件固定连接，所述刀臂远离切碎刀的侧壁上设置有固定夹。

优选地，所述固定夹为两片组合结构。

优选地，所述切碎刀的侧面开设有半圆孔，所述切碎刀上设有底刀轮，所述底刀轮与空腔内壁之间固定连接有同一根底刀拉簧。

优选地，所述底刀轮可绕着轴心转动。

优选地，所述液压缓冲件包括分别设置于空腔位于左右两侧顶面上的底门焊合，所述切碎刀与底门焊合之间设有刀槽间隙，两个所述底门焊合上均固定安装有底刀油缸，所述底刀油缸活塞杆的自由端设置有连杆焊合，两个所述连杆焊合分别与两个刀臂固定连接。