[发明专利]一种涡轮转子组件及涡轮风机

说明书

本发明公开了一种涡轮转子组件及涡轮风机，包括叶轮和传动轴，所述叶轮包括叶轮本体和盖体，所述叶轮本体的一侧设有多个叶片，所述叶片上形成有凸条，所述叶片与所述盖体之间通过焊接进行固定，所述传动轴具有第一轴段和第二轴段，其中所述第一轴段与所述叶轮本体卡接，所述第二轴段用于与电机传动连接，所述第一轴段由第一种材料制成，所述第二轴段由第二种材料制成，第一种材料的导热系数大于第二种材料的导热系数。本发明提供的涡轮转子组件及涡轮风机，叶轮本体与盖体之间连接稳定、叶轮本体与传动轴之间连接稳定，能够适用于高速转动，涡轮转子组件系统整体可靠性高。

技术领域

本发明涉及风机技术领域，特别涉及一种涡轮转子组件及涡轮风机。

背景技术

随着社会老龄化的逐步显现，老年人呼吸道粘膜逐渐萎缩，分泌机能下降，使呼吸功能减弱，体内吸入和排出的气体量相应减少，从而影响废气的排出和新鲜空气的吸入。呼吸机是可以取代或辅助人的呼吸功能的医疗仪器，通过呼吸机中的风机增加肺通气量，改善呼吸功能，减轻呼吸功能消耗，改善氧代谢，并且能在病人呼吸骤停、失去自主呼吸机能时，维持持续的通气和呼吸，以维持代谢和生命的延续。

风机是呼吸机的核心零部件，风机的性能与呼吸机治疗效果密切相关，决定了呼吸机的性能优劣，风机包括叶轮与无刷高速电机，通过无刷高速电机带动叶轮转动，现有技术的问题主要在于：无刷高速电机的输出轴与所述叶轮之间通常是通过压装过盈配合进行固定连接，导致了无刷高速电机的输出轴与叶轮之间的结合力差，而且叶轮与盖体之间的连接强度差，无刷高速电机的输出轴在高速转动时，叶轮与输出轴之间以及叶轮与盖体之间容易松动，影响风机的使用，此外，对风机的压力和流量要求越来越高，体积又受到严格的限制，无刷高速电机不得不提高转速和增大电流来应对，因此无刷高速电机会产生大量的热量，如果这些热量不能够被及时带走会造成无刷高速电机温度大幅升高，以至影响电气安全及风机寿命。

发明内容

针对现有技术的不足和缺陷，提供一种涡轮转子组件及涡轮风机，叶轮本体与盖体之间连接稳定、叶轮本体与传动轴之间连接稳定，能够适用于高速转动，系统可靠性高。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案。

一种涡轮转子组件，包括塑料材质的叶轮和金属材质的传动轴，所述叶轮包括叶轮本体和盖体，所述叶轮本体上设有若干个叶片，所述的叶轮本体与盖体之间通过设于所述叶片上端面的凸条焊接为一体；所述传动轴由第一轴段和第二轴段固定连接组成，所述第一轴段与所述叶轮本体相连接，所述第二轴段用于与电机传动连接，其中所述第一轴段由第一种材料制成，所述第二轴段由第二种材料制成，且第一种材料的导热系数大于第二种材料的导热系数。

本发明的有益效果为：本发明的涡轮转子组件，通过在叶片上形成凸条，便于叶片与盖体之间的焊接，能够加强焊接后的强度，此外，通过将传动轴设置为第一轴段和第二轴段，使得第一轴段与所述叶轮本体连接，使得第一轴段与所述叶轮本体之间的结合力强，连接稳定，再通过将第一轴段和第二轴段设置为两种不同材料，且第一种材料的导热系数大于第二种材料的导热系数，使得第一轴段的导热效果良好，能够及时将转动时产生的热量散出，减少发热，提高系统可靠性。

作为本发明的一种改进，每个叶片上设有1-2条凸条，所述凸条的宽度为0.2-0.5mm，高度为 0.1-0.2mm。通过上述改进，便于叶片与所述盖体之间的焊接。

作为本发明的一种改进，所述的盖体的下端面对应所述凸条的位置处设有若干用于填充焊接处熔料的凹槽。通过上述改进，凹槽既有利于增加熔接面积，也有利于消除焊接处的残渣。

作为本发明的一种改进，所述的第一种材料为铜或铝材质，所述的第二种材料为钢材质；所述第一轴段与所述第二轴段通过焊接或粘接为一体。通过上述改进，铜的导热效果良好，能够及时将热量散去，而且第一轴段与所述第二轴段之间连接方便。