[发明专利]一种铂、铂铑或铂铑钯合金的氯化提纯方法

说明书

本发明涉及一种铂、铂铑或铂铑钯合金的氯化提纯方法，属于金属材料技术领域。其通过将铂、铂铑或铂铑钯金属熔融，然后在金属液面上方通氯气的方法来达到去除贱金属的目的。本发明方法能高效去除贵金属铂、铂铑或铂铑钯合金中的铜、铁、镍、锡等贱金属元素，制备得到的金属铸锭杂质总量小于0.05%。本发明提高了贵金属铂、铂铑、铂铑钯的提纯效率，极大简化了提纯工艺，并能使材料达到一般制品制作要求。

技术领域

本发明涉及一种铂、铂铑或铂铑钯合金的氯化提纯方法，具体涉及一种快速去除贵金属铂、铂铑或铂铑钯合金中贱金属的方法，属于金属材料技术领域。

背景技术

铂、铂铑及铂铑钯合金是常见的几种贵金属合金，分别可以用在光学玻璃、玻璃纤维、催化网等领域，当这些废旧贵金属下产线后，就存在回收问题。

一般来说，传统贵金属回收都采用化学提纯，即将贵金属用王水溶解后再分离提纯。这个方法存在回收周期长，贵金属损耗大的缺陷。在现代工业中，贵金属之所以要提纯，主要是要去除贵金属中的贱金属，主要是铁、铜、镍、锡等元素，通常贵金属各组分含量可以用现代测试方法确定，当杂质总量满足一般制品要求时，未必需要分离提纯，可以在配料时按照缺少的贵金属组分量进行补充即可满足工业需求。

发明内容

本发明的目的是针对化学提纯的诸多不足，提供一种铂、铂铑或铂铑钯合金的氯化提纯方法，巧妙的提出了氯化提纯工艺，利用氯气与贱金属在高温下形成氯化物，然后利用氯化物饱和蒸汽压低的特点来除去贱金属。

本发明的技术方案，一种铂、铂铑或铂铑钯合金的氯化提纯方法，其特征是步骤如下：

(1)氯气制备：采用启普发生器，通过高锰酸钾和浓盐酸制备氯气；

(2)预热：将待提纯的金属用高频感应电炉进行预热，预热功率为8～16kw，时间为5～15min；

(3)熔锭：将功率调至20～30kw，直到步骤(2)中所预热的金属全部熔化；

(4)保温：将功率调至16～20kw，将熔融液进行保温；

(5)氯化除杂：将步骤(1)制备的氯气通入步骤(4)所得熔融液面处，根据杂质总量确定氯化除杂时间；

(6)浇铸：将步骤(5)所得金属熔融液浇铸到水冷铜模中，即得到合金铸锭。

进一步地，步骤(1)中浓盐酸相对于高锰酸钾是过量的，浓盐酸滴入速度保持在1～2d/s。

进一步地，步骤(2)中，高频感应熔炼的气氛是大气气氛。

进一步地，步骤(5)中氯化除杂时间是与杂质种类与杂质总量相关，杂质全部以铁来折算；

当杂质总量小于0.01％时，氯化时间为1～1.5h；

当杂质总量为0.01％～0.05％之间，氯化时间为1.5～3h；

当杂质总量为0.05％～0.1％时，氯化时间为为3～6h；

当杂质总量大于0.1％时需要进行多次氯化除杂。

进一步地，步骤(5)中氯气出口距离熔融液面为8～20mm。

进一步地，步骤(6)中浇铸功率为16～20kw。

本发明的有益效果：本发明针对的贵金属废料是铂、铂铑或铂铑钯废料，该废料除银外，其它贵金属金、铱、钌、锇含量均需满足小于0.01％的要求。

本发明能有效去除铁、铜、镍、锡等贱金属，其他能有效氯化的贱金属按照本发明所述工艺也同样能去除。本发明最终能使贵金属中杂质总含量小于0.05％，符合贵金属主含量大于99.95％的要求。

具体实施方式