[发明专利]渐变色陶瓷及其制备方法和应用在审
申请号: | 202010987836.0 | 申请日: | 2020-09-18 |
公开(公告)号: | CN112250444A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 杨青松;秦宏友;冼锐伟;毕倩兰;徐信林;李禅;吴沙鸥;李方伟;李毅 | 申请(专利权)人: | 深圳陶陶科技有限公司 |
主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B35/48;C04B35/10;C04B35/645;B28B1/29;B28B3/00 |
代理公司: | 深圳国新南方知识产权代理有限公司 44374 | 代理人: | 周雷 |
地址: | 518000 广东省深圳市前海深港合作区前*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 渐变 陶瓷 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种渐变色陶瓷的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
将第一陶瓷浆料、第二陶瓷浆料和第三陶瓷浆料分别流延成膜后经过干燥获得对应的第一膜片、第二膜片和第三膜片,所述第一膜片为有色膜片,所述第二膜片为白色透明膜片,所述第三膜片为白色不透明膜片;
堆叠若干层所述第二膜片和第一膜片形成堆叠体,所述堆叠体中若干层所述第一膜片夹设于若干层所述第二膜片之间,
或,堆叠若干层所述第三膜片、第一膜片和第二膜片形成堆叠体,所述堆叠体中若干层所述第一膜片夹设于若干层所述第二膜片和若干层所述第三膜片之间;
将所述堆叠体依次经过等静压处理、排胶、烧结后获得复合陶瓷;
加工所述复合陶瓷获得渐变色陶瓷,在加工过程中,刀具在所述复合陶瓷上的走刀路线与堆叠方向形成的夹角为θ,0°θ90°。
2.如权利要求1所述的渐变色陶瓷的制备方法,其特征在于,所述方法还包括制备陶瓷浆料,具体为:
配置第一陶瓷粉体、第二陶瓷粉体和第三陶瓷粉体,所述第一陶瓷粉体包括氧化锆粉体、稳定剂和色料粉体,所述第二陶瓷粉体包括氧化锆粉体和稳定剂,所述第三陶瓷粉体包括氧化锆粉体、氧化铝粉体和稳定剂,所述稳定剂粉体包括氧化钇、氧化镁、氧化钙和氧化钪中的至少一种,所述色料粉体包括金属氧化物;
将所述第一陶瓷粉体、所述第二陶瓷粉体和所述第三陶瓷粉体分别加入添加剂混合进行研磨获得研磨液,将所述研磨液通过微米级滤膜过滤获得所述第一陶瓷浆料、第二陶瓷浆料和第三陶瓷浆料。
3.如权利要求2所述的渐变色陶瓷的制备方法,其特征在于,
所述将所述第一陶瓷粉体、所述第二陶瓷粉体和所述第三陶瓷粉体分别加入添加剂混合进行研磨获得研磨液包括:
将所述第一陶瓷粉体、所述第二陶瓷粉体和所述第三陶瓷粉体分别加入溶剂、去泡剂和分散剂进行球磨,球磨后再加入粘结剂和增塑剂进行砂磨。
4.如权利要求1所述的渐变色陶瓷的制备方法,其特征在于,
所述等静压处理的条件包括,在压力为100-300MPa且温度为40℃-90℃的条件下进行等静压处理。
5.如权利要求1所述的渐变色陶瓷的制备方法,其特征在于,
在排胶过程中,当排胶温度从室温升到500℃,升温速率为0.5℃/min,保温0.5-2h,当排胶温度从500℃升到900℃,升温速率为1℃/min,在900℃的条件下保温1-3h,得到陶瓷素坯。
6.如权利要求1所述的渐变色陶瓷的制备方法,其特征在于,
在烧结过程中,烧结气氛为氩气,在压力为20MPa-180MPa下升温至最高烧结温度后进行等静压烧结1-3h,所述最高烧结温度为1250℃-1550℃的条件下进行热等静压烧结。
7.如权利要求6所述的渐变色陶瓷的制备方法,其特征在于,
在烧结过程中,当烧结温度从室温升至1300℃的过程中,升温速度为5-10℃/min,炉内气压由30Mpa升至150Mpa,保温40-180min;温度从1300℃以3-5℃/min降至800℃,压力由150Mpa降至100Mpa;800℃以5-10℃降至室温,压力由100Mpa降至10Mpa,然后保压直至泄压开炉取出产品。
8.一种渐变色陶瓷,其特征在于,所述渐变色陶瓷由权利要求1-7任一所述制备方法制得。
9.一种壳体,其特征在于,所述壳体由权利要求8所述渐变色陶瓷制得。
10.一种移动终端,其特征在于,所述移动终端包括权利要求9所述壳体。
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