[发明专利]一种玻璃片定点定向碎裂用敲击装置及其实施方法

说明书

本发明公开了一种玻璃片定点定向碎裂用敲击装置及其实施方法，包括机座，机座的上端两侧设置有前挡板和后挡板，前挡板一体焊接在机座的前端上侧，后挡板一体焊接在机座的后端上侧；所述机座的上端加装有定向装置、动力单元、敲击单元和玻璃片架放装置。本玻璃片定点定向碎裂用敲击装置及其实施方法，敲击钻头可稳定的不停的敲击承接座上端玻璃片架放槽内放置的玻璃片，采用左定位件以及右定位件对玻璃片固定，实现敲击钻头对玻璃片的定点敲击，并开设爆碎槽，使得玻璃片架放槽另一侧处于中空状态，使玻璃片易与在敲击钻头的敲击作用下碎裂；整体可实现定点定向敲击玻璃片，运行过程稳定，不会发生偏移，且玻璃片便于击碎。

技术领域

本发明涉及到玻璃片回收装置技术领域，特别涉及一种玻璃片定点定向碎裂用敲击装置及其实施方法。

背景技术

玻璃片属于可回收垃圾，通过综合处理过后，可降低环境污染，节省资源；玻璃片的种类有很多，例如硬纸板、玻璃等，为提高利用率，则需要对其进行定点定向敲击，变形的硬纸板当对其进行定点敲击后，可使变形的部位在一定程度上复位，以便后续再利用；玻璃片则可对其进行定向敲碎，降低单个个体的体积，便于运输以及后续处理后再利用，为满足上述需求，提出一种玻璃片定点定向碎裂用敲击装置及其实施方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种玻璃片定点定向碎裂用敲击装置及其实施方法，可稳定的定点定向对玻璃片进行敲击，使其复位以及将其击碎，以解决上述背景技术中提出不变对玻璃片进行处理，导致资源看浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃片定点定向碎裂用敲击装置，包括机座，机座的上端两侧设置有前挡板和后挡板，前挡板一体焊接在机座的前端上侧，后挡板一体焊接在机座的后端上侧；所述机座的上端加装有定向装置、动力单元、敲击单元和玻璃片架放装置，定向装置安装在机座的上端外侧，所述定向装置包括左移动单元线轨、右移动单元线轨和横向支架，左移动单元线轨与右移动单元线轨采用横向支架固定连接，左移动单元线轨、右移动单元线轨平行架设在机座上，动力单元安装在机座的上端内侧，所述动力单元包括推送气缸、推送轴杆、传动块、左丝杆限位块和右丝杆限位块，左丝杆限位块加装在左移动单元线轨上，右丝杆限位块加装在右移动单元线轨上；所述推送气缸加装在机座上，并位于左移动单元线轨与右移动单元线轨的中央，推送轴杆固定安装在推送气缸的输出端，传动块加装在推送轴杆上，传动块的左侧加装有左轴杆，传动块的右侧加装有右轴杆，左轴杆的另一端与左丝杆限位块的内侧中端固定连接，右轴杆的另一端与右丝杆限位块的内侧中端固定连接，敲击单元装配在动力单元的输出端，玻璃片架放装置位于敲击单元前侧的机座上，所述敲击单元包括敲击座和敲击钻头，敲击座与推送轴杆的前端固定连接，敲击钻头固定安装在敲击座的前端中央，所述玻璃片架放装置包括承接座、左定位件和右定位件，承接座的上端开设有玻璃片架放槽，并在玻璃片架放槽的侧端中央开设有爆碎槽；所述左定位件设置在玻璃片架放槽左侧的承接座上，右定位件设置在玻璃片架放槽右侧的承接座上。

优选的，所述机座的侧端加装有电控箱，推送气缸与电控箱电性连接。

优选的，所述左定位件和右定位件的大小型号相同，左定位件包括定位块、螺纹杆和橡胶套，定位块与承接座侧壁固定连接，定位块上开设有内螺纹槽孔，螺纹杆旋接在内螺纹槽孔内，并将橡胶套加装在螺纹杆的前端。

本发明提供的另一技术方案：一种玻璃片定点定向碎裂用敲击装置的实施方法，包括如下步骤：

S1：将玻璃片架放在承接座上端的玻璃片架放槽内，调节碎裂点的位置，使碎裂点的位置对准敲击钻头的正前端，对准后，旋拧螺纹杆，采用左定位件和右定位件将玻璃片固定在承接座上；

S2：打开推送气缸，由推送气缸推送敲击钻头向前端运动，敲向承接座上端的玻璃片架放槽，通过在玻璃片架放槽另一侧的承接座开设爆碎槽，使得玻璃片架放槽处于中空状态，使玻璃片在敲击钻头的敲击作用下碎裂。

S3：清理碎裂后的玻璃片。