[发明专利]一种地下侧墙结构混凝土抗裂防水施工方法

说明书

本发明公开了一种地下侧墙结构混凝土抗裂防水施工方法。本发明抗裂防水施工方法通过将侧墙结构混凝土划分为8~10m、2~5m依次排布的分段结构，并分段绑扎钢筋网，在钢筋网内均布设控温水管并埋设温度测试元件，在不同分段钢筋网中浇筑掺不同膨胀剂的混凝土，利用在线监测设备、温度模拟试验箱、混凝土变形测试仪器、弹性模量测试试验机进行应力变形测试，通过对钢筋网分段设计、不同膨胀性能的混凝土和控温养护方式调整混凝土内部拉应力，以基于变形与弹性模量发展的理论应力为依据实现了对侧墙结构混凝土的裂缝控制。本发明的抗裂技术方法对技术操控性要求较高，但抗裂效果较好，尤其对连续浇筑的超长侧墙混凝土抗裂具有较好的指导意义。

技术领域

本发明涉及混凝土抗裂技术领域，具体涉及一种地下侧墙结构混凝土抗裂防水施工方法。

背景技术

地下侧墙结构混凝土，以城市地下轨道交通地铁车站和湖底隧道为代表，其开裂在实体工程结构中非常普遍，也是混凝土工程领域的一个十分难以解决和克服的问题，其开裂形式以温度裂缝为主，主要是在混凝土温降过程中，侧墙结构混凝土受到先浇结构混凝土的强约束，产生了收缩拉裂，尤其在大浇筑长度的情况下，侧墙开裂十分严重。

目前减少地下侧墙开裂的方法主要从混凝土角度和施工设计角度入手，混凝土角度主要涉及添加具有膨胀和收缩补偿性能的添加剂，以及控制混凝土的入模温度和温度发展历程，从而降低混凝土本身的收缩和温度应力；施工设计角度主要涉及减小侧墙结构混凝土的一次性浇筑长度，从而降低开裂风险。目前这两个手段是解决侧墙混凝土开裂问题的较有效手段，可以大幅缓解裂缝的程度，在两者相互结合的情况下甚至能够彻底避免侧墙外观可见裂缝的产生，但通过已公开的研究资料显示，以夏季为例，在不采用温控和膨胀材料的情况下，保证侧墙结构混凝土不开裂的一次性浇筑长度为5m，这在实际工程中是无法被采用的，且施工缝位置将会产生渗漏水的隐患，即使在使用膨胀材料的情况下，开裂可控的浇筑长度不大于20m，因此，现有针对侧墙结构混凝土抗裂的技术仍需要进一步发展。

为解决地下或水下侧墙结构混凝土在超长连续浇筑情况的开裂问题，有必要结合混凝土材料和施工工艺，发明一种可避免地下侧墙结构混凝土开裂的工艺方法，既能从材料方面解决混凝土自身收缩的问题，又能从工艺方面解决混凝土收缩拉应力过大导致开裂的问题，从而从技术上，大幅降低侧墙结构混凝土的开裂风险。

发明内容

针对目前地下侧墙结构混凝土易产生开裂的问题，本发明提供了一种地下侧墙结构混凝土抗裂防水施工方法。

本发明提供了一种地下侧墙结构混凝土抗裂防水施工方法，其具体步骤包括：

(1)在侧墙结构混凝土浇筑前，在底板混凝土结构上绑扎钢筋网，侧墙结构的钢筋网分段绑扎，钢筋网将侧墙结构划分为8～10m、2～5m、8～10m、2～5m……依次排布的分段结构，在所有2～5m分段钢筋网内均布设控温水管，2～5m分段钢筋网与8～10m分段钢筋网之间垂直于底板混凝土结构设置可活动的活动隔板；在任意一段8～10m分段钢筋网和任意一段2～5m分段钢筋网内埋设温度测试元件，温度测试元件与在线监测设备相连，在线监测设备将温度测试元件的温度数据通过网络在线呈现；

(2)安装侧墙结构混凝土模板，在2～5m分段钢筋网和8～10m分段钢筋网中分别浇筑掺不同膨胀剂的混凝土，其中，2～5m分段混凝土中掺有氧化镁膨胀剂，8～10m分段混凝土中掺有钙镁复合膨胀剂，同时，利用在线监测设备实时测试2～5m及8～10m分段混凝土内部温度；

(3)侧墙结构混凝土开始浇筑时，在控温水管中通冷水，对2～5m分段混凝土进行冷却控温，同时，随着混凝土浇筑高度的增加，活动隔板逐步向上提起，使2～5m分段混凝土与8～10m分段混凝土连接为一个整体；