[发明专利]联动式木板缺陷切除装置

说明书

本发明公开了一种联动式木板缺陷切除装置，包括机架，机架设置多条平行的传送带、位于传送带之间的切割刀片、位于传送带上方原料木板的检测木板缺陷的检测板、送料滚筒和限位辊组，原料木板依次经过切割刀片、检测板、送料滚筒和限位辊组，本发明中的木胶板材除缺陷综合切割系统用于木胶板原料木板的缺陷切除，可提升木胶板材原料的质量和缺陷去除效率，且本木胶板材除缺陷综合切割系统的缺陷切割件和缺陷去除件可联动，共用动力，整个装置结构紧凑，其动力共用过程中还可形成稳定的延时动力，整个工序可准确有效进行，便于实现高效稳定加工。

技术领域

本发明涉及木胶板生产设备技术领域，尤其涉及一种联动式木板缺陷切除装置。

背景技术

木胶板，也称胶合板，是由原木旋切成单板或木方刨切成薄层的原料木板，再用胶粘剂胶合而成的三层或三层以上的薄层原料木板。并使相邻层单板的纤维方向互相垂直排列胶合而成。现有的木胶板在制作过程中，薄层的原料木板质量参差不齐，有的原料木板上会有孔洞，填补孔洞需要人工将小木块填补入孔洞内，加工效率低，且人工填补时不易找到严丝合缝的单木板对孔洞进行填补，填补之后也会存在空隙，影响薄原料木板的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种联动式木板缺陷切除装置，将木板缺陷处进行切除，得到高质量无缺陷薄层原料木板。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

联动式木板缺陷切除装置，包括机架，机架设置多条平行的传送带、位于传送带之间的切割刀片、位于传送带上方原料木板的检测木板缺陷的检测板、送料滚筒和限位辊组，原料木板进入传送带后依次经过切割刀片、检测板，切割刀片用于将原料木板切割成为的等宽的条状，便于对缺陷进行小面积切除，木板从传送带出去后，经过送料滚筒和限位辊组，所述送料滚筒内部处设置切割原料木板缺陷的锯条组，所述限位辊组处设置去除缺陷木块的旋转辊组。

进一步的，所述传送带的上方设置驱动辊，驱动辊用于辅助驱动传送带上原料木板前进，所述传送带于驱动辊对应位置的下方设置承压板。

进一步的，所述锯条组包括两个平行设置的锯条，用于纵向切除原料木板缺陷部分，所述机架设置上下两组横向排布的送料滚筒，锯条位于送料滚筒之间。

进一步的，所述机架设置拉动锯条的凸轮拉锯组件，所述凸轮拉锯组件包括滑动杆、滑架、竖直弹簧、同步带和两个凸轮，两个所述凸轮的凸轮轴之间通过同步带连接，所述锯条的下端旋转连接凸轮的偏心端，所述锯条的上端固定连接滑动杆，所述滑动杆竖直滑动连接滑架，所述滑动杆与滑架之间设置竖直弹簧，所述机架设置纵向滑槽和纵向气缸（未画出），所述滑架与纵向滑槽相匹配，纵向气缸驱动滑架可在机架纵向滑动，所述凸轮也与凸轮轴纵向滑动连接，凸轮也通过纵向气缸驱动，可与滑架同步纵向移动，实现锯条的纵向切割。

进一步的，所述机架设置拉动锯条的凸轮拉锯组件以及实现锯条组与旋转辊组之间动力传动的转换组件。所述转换组件包括减速半齿轮、中间齿轮、缠绕齿轮、拉绳、中间油筒、主动油筒、被动油筒和缠绕柱，所述减速半齿轮、中间齿轮通过中间轴同轴固定连接，所述凸轮拉锯组件的凸轮轴一端设置传动齿轮，所述中间齿轮与传动齿轮啮合，所述减速半齿轮与缠绕齿轮啮合，所述缠绕齿轮的同步轴一端设置缠绕柱，所述拉绳的一端缠绕于缠绕柱，所述拉绳的另一端固定连接主动油筒内部主动活塞一端的主动拉杆。

进一步的，所述主动油筒的主动活塞上部空间与中间油筒的内腔和被动油筒内部被动活塞一侧连通，所述中间油筒内部设置气囊，所述气囊一端形状与中间油筒的进油口匹配，所述气囊另一端固定连接中间油筒的内壁，气囊为充气膨胀状态。

进一步的，所述中间油筒的进油端设置中间油阀，主动油筒的出油端设置主动油阀和被动油筒的进油端设置被动油阀。主动油阀、被动油阀和中间油阀均为电控油阀，用于油液进出控制。

进一步的，所述限位辊组位于送料滚筒的下游，限位辊组包括上下两组横向排布的限位辊。