[发明专利]一种陶瓷内衬管管道自动送粉工装

说明书

本发明公开了一种陶瓷内衬管管道自动送粉工装，包括对称设置的长条状的左侧L型钣金件和右侧L型钣金件，所述老虎钳轴上设置有开闭虎钳机构，所述开合虎钳包括开合虎钳头和开合虎钳柄，两个所述常闭虎钳头之间固定连接有连接弹簧，两个所述开合虎钳头相互靠近的一端均固定连接有电磁铁。本发明的连接弹簧和电磁铁的设置，配合着老虎钳结构的使用，只要对电磁铁进行通电和断电的操作，就可以实现两个钣金件底部接触处的敞开和封闭，当底部封闭的时候，对钣金件形成的槽里加粉，当底部敞开时，粉末从底部倒出形成对管内加粉，该工装配合传动装置，深入管内可实现后续的自动化给料，非常方便使用，效果很好。

技术领域

本发明涉及陶瓷内衬管生产技术领域，具体为一种陶瓷内衬管管道自动送粉工装。

背景技术

防腐管道包括：合金、搪玻璃管、特氟龙内衬管、钢化玻璃管道等；目前的合金陶瓷复合管道自身制成、效率还存在问题。

具体问题是这样的：

首先陶瓷内衬管道的基本结构如说明书附图1所示：当制备陶瓷内衬管的时候，需要对管内进行粉末供给，前期实验阶段采用的是将一个圆的管道切掉一半，然后开口向上盛装粉料，当这个半管放入待烧结圆管时候，半管倾倒180度，将粉料倒入管内，这里存在几个问题，一个是人工操作，存在精度差的问题，第二是个效率问题，第三粉末有粉尘污染，存在工人工作环境差导致的健康问题。

因此，如何提高自动化，减少人员参与是个亟待解决的问题

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷内衬管管道自动送粉工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷内衬管管道自动送粉工装，包括对称设置的长条状的左侧L型钣金件和右侧L型钣金件，所述左侧L型钣金件和右侧L型钣金件可分离的设置，左侧L型钣金件和右侧L型钣金件相互靠近的一端均固定连接有密封垫，两侧的所述密封垫之间活动接触，所述左侧L型钣金件和右侧L型钣金件之间设置有老虎钳轴；

所述老虎钳轴上设置有开闭虎钳机构，开闭虎钳机构均包括有与老虎钳轴转动连接的常闭虎钳和开合虎钳，所述常闭虎钳包括常闭虎钳头和常闭虎钳柄，所述开合虎钳包括开合虎钳头和开合虎钳柄，两个所述常闭虎钳头之间固定连接有连接弹簧，两个所述开合虎钳头相互靠近的一端均固定连接有电磁铁；

两个所述常闭虎钳柄通过连接件分别连接于左侧L型钣金件和右侧L型钣金件上，两个开合虎钳柄通过连接件分别连接于左侧L型钣金件和右侧L型钣金件上。

优选的，两个所述常闭虎钳头之间固定连接有处于压缩状态下的连接弹簧。

优选的，两个所述电磁铁通电相互吸附靠近。

优选的，两个所述常闭虎钳头之间固定连接有处于伸长状态下的连接弹簧。

优选的，两个所述电磁铁通电相互排斥远离。

优选的，所述老虎钳轴上设置有多组开闭虎钳机构，多组开闭虎钳机构间隔设置于老虎钳轴上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明的连接弹簧和电磁铁的设置，配合着老虎钳结构的使用，只要对电磁铁进行通电和断电的操作，就可以实现两个钣金件底部接触处的敞开和封闭，当底部封闭的时候，对钣金件形成的槽里加粉，当底部敞开时，粉末从底部倒出形成对管内加粉，该工装配合传动装置，深入管内可实现后续的自动化给料，非常方便使用，效果很好。

附图说明

图1为现有技术中的陶瓷内衬管道的基本结构示意图；

图2为本发明实施例一中连接弹簧处于压缩状态但未弹开时底部闭合结构示意图；