[发明专利]一种大孔容拟薄水铝石及其制备方法

权利要求书

1.一种大孔容拟薄水铝石，其特征在于：其由以下原料制备：晶种、原液和助剂溶液；

所述晶种包括以下重量份的原料：液体酸0.1～0.15份、Al(OH)₃ 0.05～0.15份、水0.05～0.15份和助剂1；所述助剂1的加入量为晶种中液体酸、Al(OH)₃和水总量的1％～5％；

所述原液包括以下重量份的原料：NaOH 0.06～0.13份、Al(OH)₃ 0.04～0.15份和水0.1～0.19份；

所述助剂溶液包括以下重量份的原料：助剂2 0.08～0.19份和水0.2～0.26份；

所述制备方法包括以下步骤：

(1)制备浆液1；所述浆液1由晶种、原液和助剂溶液混合均匀配制而成；所述浆液1的pH值为7.5～9.5；

(2)老化：对浆液1进行老化1.5～5h，老化的温度为55～95℃；

(3)洗涤：用温度为82～93℃的水进行洗涤；将洗涤后的物料与适量的水混合成浆液2，搅拌均匀；

(4)压滤：对浆液2进行压滤得到滤液和滤饼；

(5)闪蒸：将滤饼通过温度为220～400℃的高温烘干且不停搅拌，粉碎后得到大孔容拟薄水铝石粉体；

(6)包装：通过输送带将大孔容拟薄水铝石粉体输送至收尘器收集，用上料器输送至包装机进行包装；在包装过程中通过收尘器收集飞扬的大孔容拟薄水铝石粉体；

所述晶种的制备方法包括以下步骤：将液体酸、Al(OH)₃和水混合得到溶液1，在45～65℃的温度下混合均匀，然后向溶液1中加入助剂1搅拌均匀；

所述原液制备完成后NaAlO₂溶液的苛性比为1.3～1.8；苛性比即NaAlO₂溶液中Na₂O与Al₂O₃的摩尔比；

所述拟薄水铝石具有较大孔径和比表面积，孔容为1.0～1.3ml/g，比表面积为270m²/g～360m²/g；

所述液体酸为盐酸、硝酸、硫酸、磷酸中的一种或多种；

所述助剂1为盐酸、硝酸、碳酸、硫酸、磷酸、甲酸、乙酸、柠檬酸和草酸中的一种或多种；

所述助剂2为碳酸钠、氢氧化钠、硅酸钠和硝酸钠中的一种或多种。

2.一种如权利要求1所述大孔容拟薄水铝石的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)制备浆液1；所述浆液1由晶种、原液和助剂溶液混合均匀配制而成；所述浆液1的pH值为7.5～9.5；

(2)老化：对浆液1进行老化1.5～5h，老化的温度为55～95℃；

(3)洗涤：用温度为82～93℃的水进行洗涤；将洗涤后的物料与适量的水混合成浆液2，搅拌均匀；

(4)压滤：对浆液2进行压滤得到滤液和滤饼；

(5)闪蒸：将滤饼通过温度为220～400℃的高温烘干且不停搅拌，粉碎后得到大孔容拟薄水铝石粉体；

(6)包装：通过输送带将大孔容拟薄水铝石粉体输送至收尘器收集，用上料器输送至包装机进行包装；在包装过程中通过收尘器收集飞扬的大孔容拟薄水铝石粉体；

所述晶种的制备方法包括以下步骤：将液体酸、Al(OH)₃和水混合得到溶液1，在45～65℃的温度下混合均匀，然后向溶液1中加入助剂1搅拌均匀；

所述原液制备完成后NaAlO₂溶液的苛性比为1.3～1.8；苛性比即NaAlO₂溶液中Na₂O与Al₂O₃的摩尔比。

3.根据权利要求2所述的一种大孔容拟薄水铝石的制备方法，其特征在于：所述原液的制备方法包括以下步骤：将NaOH、Al(OH)₃和水混合后将常温升至温度为80～160℃搅拌1～3h。

4.根据权利要求2所述的一种大孔容拟薄水铝石的制备方法，其特征在于：所述助剂溶液的制备方法包括以下步骤：将助剂2和水混合后搅拌1～3h。

5.根据权利要求2所述的一种大孔容拟薄水铝石的制备方法，其特征在于：所述收尘器为袋式收尘器。