[发明专利]一种玻璃钢生产用原料混合设备及混合方法

权利要求书

1.一种玻璃钢生产用原料混合设备，包括U形座（1），其特征在于：所述U形座（1）的内侧对称固定有连接板（2），两块所述连接板（2）之间固定有混合箱（3），所述混合箱（3）的底端设置为开口，所述混合箱（3）的上端左侧设置有进料管（11），所述混合箱（3）的前端设置有驱动机构（4），所述混合箱（3）的底端铰接有挡板（5），所述挡板（5）的两端对称固定有横板（6），所述U形座（1）的右侧固定有传动电机（9），所述传动电机（9）的输出轴贯穿U形座（1）连接有转杆（10），所述转杆（10）的外侧套设有主动锥齿轮（12），所述转杆（10）的左端贯穿混合箱（3）向内延伸，所述混合箱（3）的底板下端开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的下端连接有搅拌机构（7），所述U形座（1）的上端前侧设置有接料框（8）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用原料混合设备，其特征在于：所述驱动机构（4）包括安装板（41）、双轴电机（42）、转轴（43）、绕线辊（44）、拉绳（45）和固定环（46），所述安装板（41）固定于混合箱（3）的前端，所述安装板（41）的上端设置有双轴电机（42），所述双轴电机（42）的两端均连接有转轴（43），所述转轴（43）的外侧套设有绕线辊（44），所述绕线辊（44）的外侧绕设有拉绳（45），所述拉绳（45）的底端连接有固定环（46），所述固定环（46）的底端与对应的横板（6）固定。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用原料混合设备，其特征在于：所述搅拌机构（7）包括从动锥齿轮（71）、传动杆（72）、转盘（73）、活动杆（74）、滑杆（75）、转动电机（76）、防护箱（77）、搅拌杆（78）和凸块（79），所述传动杆（72）转动设置于连接板（2）的内部，所述传动杆（72）的下端固定有从动锥齿轮（71），所述从动锥齿轮（71）与主动锥齿轮（12）相互啮合，所述传动杆（72）的上端固定有转盘（73），所述转盘（73）的上端连接有凸块（79），所述凸块（79）的上端连接有活动杆（74），所述活动杆（74）的另一端连接有滑杆（75），所述滑杆（75）与混合箱（3）的侧壁滑动连接，所述防护箱（77）滑动限制于滑槽（13）的内部，所述防护箱（77）的内部设置有转动电机（76），所述转动电机（76）的输出轴贯穿防护箱（77）连接有搅拌杆（78），所述滑杆（75）的内端与防护箱（77）连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用原料混合设备，其特征在于：所述进料管（11）的上端设置有盖板。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用原料混合设备，其特征在于：所述U形座（1）底部设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用原料混合设备，其特征在于：所述滑槽（13）的内部涂覆有润滑剂。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用原料混合设备的混合方法，其特征在于，包含以下步骤：

S1：将原料从进料管（11）加入混合箱（3）的内部，启动传动电机（9）和转动电机（77），转动电机（77）带动搅拌杆（78）转动，能够对混合箱（3）内部的原料进行搅拌混合，传动电机（9）转动带动转杆（10）转动，对混合箱（3）底部的原料进行搅拌；

S2：在主动锥齿轮（12）、从动锥齿轮（71）、传动杆（72）、转盘（73）、活动杆（74）、滑杆（75）等部件的配合下，带动防护箱（77）左右反复运动，使搅拌的更加充分；

S3：当搅拌混合完成后，启动双轴电机（42），带动转轴（43）转动，使绕线辊（44）转动，将拉绳（45）放出，使挡板（5）呈倾斜状态，混合好的料放入接料框（8）的内部，便于将搅拌混合好的原料完全放出。