[发明专利]一种铝型材表面喷涂装置及其喷涂方法

说明书

本发明涉及喷涂装置技术领域，且公开了一种铝型材表面喷涂装置，包括握把，所述握把的底部分别安装有进气管和进气调节装置，所述握把的上部固定连接有涂料调节装置，所述涂料调节装置的中部固定连接有顶针。通过弧形扇叶和限位板的设置，当锥形环到达最大位置时，从下方气体通孔喷出的气流会吹动弧形扇叶，带动锥形环随着套筒同步旋转，此时弧形槽口在一个旋转周期内会依次对准上下两侧喷射孔，即在一定旋转角度内，只有一个喷射孔会对准一个弧形槽口，便于集中气体压力，将喷射孔中的残留涂料排出干净，同理，也可在进行喷涂工作前进行料腔内部残留涂料清除工作，能够对各喷射孔进行清洁，避免各喷射孔堵塞。

技术领域

本发明涉及喷涂装置技术领域，具体为一种铝型材表面喷涂装置及其喷涂方法。

背景技术

一种铝型材表面喷涂装置，尤其是用于铝型材喷涂的一种喷枪，喷枪是利用液体或压缩空气迅速释放作为动力的一种设备，喷枪是日常生活中一种较为常见的喷涂工具，它的使用范围非常广泛，例如用作大家熟知的作为喷涂油漆或者涂料的工具，既方便操作而且省力，现有市面上的喷枪种类很多，按照供料方式大致可以分为虹吸式、压力式或者重力式三种。其中，使用最广和最常见的要属虹吸式喷枪，原理为喷枪连接有装料罐，空气在喷枪嘴部快速流过，周围产生了局部的真空环境，将料罐的涂料吸入到喷嘴处喷发，形成喷雾均匀喷在物体的表面。

但现有的虹吸式喷枪在实际使用过程中还存在以下不足：首先，高压空气在经过料罐出料口处将涂料吸出，在喷射孔之前在料腔中进行混合之后从喷射孔中喷出，由于涂料大多为粘性较好的流体，导致料腔内不可避免的会残留涂料，不仅会造成涂料的浪费，而且涂料在常温环境下会凝结成固体颗粒，在下次进行喷涂工作时不仅会堵塞喷射孔，而且会造成喷幅难以调节、喷涂不均匀等都种问题，对铝型材表面喷涂的效果和质量造成严重影响；其次，在主喷射孔两侧会开设几组辅助喷射孔，这些喷射孔位于一条直线上，但由于喷头的设计，导致这些辅助喷射孔的路径长，孔径小，一旦这些辅助喷射孔内部残留有杂质或者涂料，将极易其堵死，而且非常难以清理。

发明内容

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种铝型材表面喷涂装置及其喷涂方法，具备喷涂效果好、不易堵塞、不会造成涂料残留的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种铝型材表面喷涂装置，包括握把，所述握把的底部分别安装有进气管和进气调节装置，所述握把的上部固定连接有涂料调节装置，所述涂料调节装置的中部固定连接有顶针，所述握把的上端固定连接有枪身，所述枪身的中部开设有进气通道，所述进气通道的一端设置有流道调节装置，所述流道调节装置一侧的中部固定连接有调节杆，所述调节杆的另一端固定连接有第一堵头，所述调节杆靠近第一堵头的一端固定连接有第二堵头，所述枪身中部的上方活动套接有扳机，所述枪身的底部固定连接有涂料瓶，所述枪身的前端活动套接有喷盖，所述喷盖一侧开设有上下两组喷射孔，所述喷盖和枪身之间开设有料腔，所述料腔内部设置有与顶针活动套接的防堵塞装置。

优选的，所述防堵塞装置包括与枪身活动套接的圆盘，所述圆盘的一侧固定连接有套筒，所述套筒的外侧固定连接有等圆周排列的若干组弧形扇叶，所述套筒的内部活动套接有限位板，所述限位板的一端固定连接有锥形环，所述锥形环的正面开设有两组弧形槽口。

优选的，所述料腔上端的中部和一侧均开设有与进气通道连通的通气孔，且分别与第一堵头、第二堵头相适配。

优选的，所述圆盘与锥形环之间固定连接有弹簧，两组所述弧形槽口的高度分别与喷射孔高度相同。

优选的，所述弧形扇叶的外径小于料腔的内径，所述限位板与套筒之间设置有限位凸块。

优选的，所述锥形环与料腔、顶针均为活动密封连接。

S1、工作人员手握握把，将喷头对准铝型材，打开进气管和涂料瓶开关，做好准备；

S2、通过旋转流道调节装置使得第一堵头打开前方进气通孔，第二堵头堵住下方进气通孔，扣动扳机进行正常喷涂工作；