[发明专利]一种工业配管冷拔装置及冷拔工艺

说明书

一种工业配管冷拔装置，包括夹持装置、润滑装置、清洁装置、冷拔装置及上料装置，夹持装置包括移动组件及定位组件；润滑装置包括转动组件、内润滑组件、外润滑组件及限位组件；内润滑组件及外润滑组件均包括喷洒机构和滚刷机构；清洁装置包括安装组件、清洁组件以及驱动组件；上料装置包括上料组件，本发明通过夹持装置将钢管固定，清理组件先对钢管内外壁进行打磨和清理，同时内润滑组件和外润滑组件再对打磨过的钢管内外壁同时进行润滑，实现了钢管打磨与钢管润滑同时进行，大大提高了生产效率减少设备损伤。

技术领域

本发明涉及工业配管生产设备领域，具体为一种工业配管冷拔装置。

背景技术

冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔，冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点，因此，工业配管大多采用冷拔工艺制成，在冷拔前需要对钢管进行润滑处理。

中国专利申请号为CN201810211011.2的发明专利公开了一种有皂化功能的冷拔模具，其特征为它包括芯杆、外模、内模、外模密封圈、内模密封圈和芯杆密封圈；内模依靠螺纹固定在芯杆上，芯杆与内模连接螺纹根部设有芯杆密封圈，内模位于外模的内孔中，内模与外模的中心重合；外模的内凹口、外模密封圈与冷拔加工的缸筒外壁之间形成一用于皂化润滑处理的外皂化空腔，内模的外凹口、内模密封圈与冷拔加工的缸筒内壁之间形成一用于皂化润滑处理的内皂化空腔。本发明具有能将坯料的皂化作业和冷拔作业集合在一起的优点。

但是，该设备使用时，需对钢管单独进行清理，再进行润滑和冷拔，清理完成的钢管在存放转移的过程中易再次产生杂质，影响润滑和冷拔效果。

发明内容

针对上述问题，本发明目的之一提供了一种工业配管冷拔装置，其通过夹持装置将钢管固定，清理组件先对钢管内外壁进行打磨和清理，同时内润滑组件和外润滑组件再对打磨过的钢管内外壁同时进行润滑，实现了钢管打磨与钢管润滑同时进行，大大提高了生产效率减少设备损伤。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种工业配管冷拔装置，包括：

夹持装置，所述夹持装置包括设置在装夹工位两侧的两个移动组件以及固定在任一所述移动组件上的定位组件；

润滑装置，所述润滑装置包括相对于所述定位组件转动安装在另一所述移动组件上且正对该定位组件的转动组件、安装在所述移动组件端部中心位置的内润滑组件、安装在所述转动组件端部且环绕所述内润滑组件设置的外润滑组件以及滑动设置在所述转动组件上且驱动所述内润滑组件及所述外润滑组件进行润滑工作的限位组件；所述内润滑组件及所述外润滑组件均包括可伸入所述装夹工位的喷洒机构和滚刷机构，所述喷洒机构及所述滚刷机构沿所述转动组件转动方向间隔设置并且二者均沿所述转动组件经向滑动设置；

清洁装置，所述清洁装置包括与所述移动组件固定连接且滑动穿设在所述定位组件中的安装组件、设置在所述安装组件端部且沿所述安装组件径向滑动设置的若干清洁组件以及驱动所述清洁组件移动的驱动组件；

冷拔装置，所述冷拔装置包括设置在所述夹持装置一侧的冷拔设备及推送设备；

上料装置，所述上料装置包括回转设置且依次经过存料区、装夹工位及所述冷拔设备的上料组件。

作为改进，两个所述移动组件均包括工作台、左右滑动设置在所述工作台上的滑动座、固定安装在所述滑动座上的电机、同轴固定在所述电机动力轴上的动力齿以及沿所述工作台长度方向设置在所述工作台一侧且与所述动力齿啮合的齿条a。

作为改进，所述转动组件包括固定安装在所述工作台一端的支撑架、转动安装在所述滑动座上的圆盘、固定在所述圆盘中心位置的圆筒a、圆周阵列分布在所述圆筒a外侧且转动穿设在所述支撑架中的若干固定杆a以及传动连接所述圆盘及所述齿条a的锥形齿组件a。