[发明专利]一种合金螺母制造成型工艺

权利要求书

1.一种合金螺母制造成型工艺，该合金螺母制造成型工艺采用如下合金螺母制造成型加工装置，合金螺母制造成型加工装置包括加工外壳(1)、输送单元(2)和打磨单元(3)，其特征在于：所述加工外壳(1)左侧开设有进料口(11)，加工外壳(1)下端右侧开设有出料口(12)，输送单元(2)设置在加工外壳(1)下端内壁上，打磨单元(3)设置在加工外壳(1)上端内壁上，其中：

所述加工外壳(1)左侧中部上方开设有进料口(11)，加工外壳(1)下端右侧开设有出料口(12)，且加工外壳(1)右侧中部上方开设有联动孔(13)，沿加工外壳(1)中部外壁从左到右前后对称均匀开设有支撑槽(14)，加工外壳(1)上端内壁上开设有固定滑槽(15)，沿固定滑槽(15)从左到右上下对称均匀开设有连接孔(16)，且加工外壳(1)上端右侧开设有与固定滑槽(15)相配合的传动槽(17)；

所述输送单元(2)包括输送电机(21)、传动轴(22)、转轴(23)、传送带(24)、执行块(25)、承托杆(26)、支撑支链(27)和限位支链(28)，其中：所述输送电机(21)通过电机座安装在加工外壳(1)后端右侧外壁上，输送电机(21)输出轴通过花键连接有传动轴(22)，传动轴(22)另一端通过轴承设置在加工外壳(1)前端内壁上，转轴(23)通过轴承设置在加工外壳(1)左侧前后端内壁上，传动轴(22)和转轴(23)通过传送带(24)相连接，传送带(24)外壁上周向均匀设置有执行块(25)，支撑支链(27)设置在加工外壳(1)中部前后端内壁上，承托杆(26)通过支撑支链(27)一端设置在进料口(11)中心处，另一端设置在加工外壳(1)内部右侧，且承托杆(26)内部开设有限位槽(261)，且沿限位槽(261)从左到右上下对称均匀开设有固定孔(262)，限位支链(28)设置在限位槽(261)内；

所述打磨单元(3)包括挡板(31)、伸缩弹簧杆(32)、传动电机(33)、电机罩(34)、伸缩气缸(35)、传动盘(36)、打磨板(37)、执行齿轮(38)和传动气缸(39)，其中：所述挡板(31)上下对称设置在联动孔(13)内壁上，挡板(31)内侧壁上安装有伸缩弹簧杆(32)，伸缩弹簧杆(32)另一端连接在电机罩(34)外壁上，传动电机(33)设置在电机罩(34)内，传动电机(33)输出轴上设置有伸缩气缸(35)，伸缩气缸(35)的伸缩杆末端连接有传动盘(36)，打磨板(37)滑动设置在固定滑槽(15)内，打磨板(37)左端连接有复位弹簧(371)，复位弹簧(371)另一端设置在固定滑槽(15)左端内壁上，沿打磨板(37)前后对称设置有传动轮齿(372)，沿打磨板(37)从左到右前后对称均匀设置有与传动轮齿(372)相啮合的执行齿轮(38)，执行齿轮(38)圆心处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺接有支撑柱(381)，支撑柱(381)外壁上设置有与螺纹孔相配合的传动螺纹，支撑柱(381)滑动连接在连接孔(16)内，且支撑柱(381)下端连接有打磨片(382)，传动气缸(39)设置在传动槽(17)内，传动气缸(39)伸缩杆末端连接在打磨板(37)右端外壁上；

使用上述的合金螺母制造成型加工装置对合金螺母进行成型加工包括如下步骤：

S1、启动装置：启动装置，并将待加工的螺母放进该装置内部；

S2、螺母输送：将S1中的螺母通过输送单元(2)依次输送至装置内部，且将螺母按一定的间距支撑固定；

S3、螺母打磨：通过打磨单元(3)将S2中的螺母上端进行左右往复式打磨，同时对S2中的螺母左右端外壁进行上下往复式打磨，且打磨单元(3)能够带动螺母进行间歇周向转动，以对螺母进行完全打磨；

S4、出料：将S3中打磨完成的螺母通过输送单元(2)将螺母向右拖动，从而使打磨完成的螺母经过出料口(12)逐一出料。