[发明专利]一种热熔胶造粒机

说明书

本发明涉及一种热熔胶造粒机，包括底板、承放装置和冷却装置，所述的底板上端安装有承放装置，承放装置右侧设置有冷却装置，冷却装置安装在底板上。本发明可以解决现有的热熔胶造粒机在针对热熔胶进行造粒时，不能在一个设备上实现对热熔胶粒进行冷却和风干的功能，从而增加了工作步骤，降低了工作的效率，同时，不能增加热熔胶粒在水中的时间，从而降低了热熔胶粒的冷却的效率，并且，不能对热熔胶粒进行旋转处理，从而减小了热熔胶粒与风的接触面积，热熔胶粒风干后易出现风干未完全的现象，从而降低了风干的效率，不能对热熔胶粒进行再次冷却，从而降低了热熔胶粒的冷却效率等问题。

技术领域

本发明涉及热熔胶成型技术领域，特别涉及一种热熔胶造粒机。

背景技术

热熔胶粒是一种可塑性的胶粘剂产品，热熔胶粒在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，热熔胶粒无毒无味，属环保胶水产品品种。热熔胶粒可用于各行各业的包装方面；热熔胶粒是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体；通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物外表，热熔胶冷却后即完成了粘合。

目前，现有的热熔胶造粒机在针对热熔胶进行造粒时，通常存在以下不足：1、现有热熔胶造粒机不能在一个设备上实现对热熔胶粒进行冷却和风干的功能，从而增加了工作步骤，降低了工作的效率；2、现有热熔胶造粒机不能增加热熔胶粒在水中的时间，从而降低了热熔胶粒的冷却的效率，并且，不能对热熔胶粒进行旋转处理，从而减小了热熔胶粒与风的接触面积，热熔胶粒风干后易出现风干未完全的现象，从而降低了风干的效率，不能对热熔胶粒进行再次冷却，从而降低了热熔胶粒的冷却效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的热熔胶造粒机在针对热熔胶进行造粒时，不能在一个设备上实现对热熔胶粒进行冷却和风干的功能，从而增加了工作步骤，降低了工作的效率，同时，不能增加热熔胶粒在水中的时间，从而降低了热熔胶粒的冷却的效率，并且，不能对热熔胶粒进行旋转处理，从而减小了热熔胶粒与风的接触面积，热熔胶粒风干后易出现风干未完全的现象，从而降低了风干的效率，不能对热熔胶粒进行再次冷却，从而降低了热熔胶粒的冷却效率等难题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种热熔胶造粒机，包括底板、承放装置和冷却装置，所述的底板上端安装有承放装置，承放装置右侧设置有冷却装置，冷却装置安装在底板上。

所述的承放装置包括承放框、加热板、进给螺杆、驱动电机、造型管、旋转电机和旋转切刀，所述的底板上端安装有承放框，承放框呈L型结构，承放框内部设置有承放槽，承放槽侧壁上安装有加热板，加热板通过滑动配合的方式连接有进给螺杆，进给螺杆通过轴承与承放槽左侧壁连接，进给螺杆左端连接有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在承放框上，进给螺杆外侧设置有造型管，造型管安装在承放槽右侧壁上，造型管上方设置有旋转电机，旋转电机安装在承放框上，旋转电机的输出轴上安装有旋转切刀，具体工作时，首先，通过人工或机械辅助的方式将热熔胶放置承放框内，之后，手动启动驱动电机，驱动电机通过进给螺杆对热熔胶进行进给，最后，手动启动旋转电机，旋转电机带动旋转切刀对热熔胶进行造粒切割。