[发明专利]一种藤椅木柄自动绕藤工艺

权利要求书

1.一种藤椅木柄自动绕藤工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1.根据木柄的大小调节限位板的位置：设置平台(1)以及均设置在平台(1)上的储料盒(11)、支撑板(12)、冲孔组件(13)、绕藤组件(14)、夹取组件(15)、涂胶组件(16)、传送带(17)以及下料组件(18)，所述平台(1)上设有支撑储料盒(11)的支撑台(19)，首先通过员工将木柄(3)、胶水以及藤条(4)依次放入储料盒(11)、装胶盒(161)以及皮带轮(1462)上，随后通过员工根据木柄(3)的大小调节支撑台(19)的限位板(1911)沿着限位槽的限位方向移动，再通过员工调节两侧的滑动杆(1913)转动，由两侧滑动杆(1913)带动两侧的滑动块(1914)转动至卡接槽内，通过两侧的卡接槽与两侧的滑动块(1914)卡接将两侧的滑动杆(1913)固定，由两侧的滑动杆(1913)固定两侧的限位杆(1912)，再通过两侧的限位杆(1912)固定两侧的连接板(1915)，通过两侧的连接板(1915)固定两侧的限位板(1911)，从而达到了对限位板(1911)限位位置的调节；

步骤2.自动夹取木柄：之后开启夹取组件(15)的转动电机(151)带动转动螺杆(152)转动，由转动螺杆(152)转动带动齿条(153)沿着插接槽限位方向进行移动调节，再通过开启移动电机(156)带动齿轮(154)转动，由齿轮(154)转动沿着齿条(153)的限位方向进行移动，随后通过齿轮(154)移动带动电机、移动架(155)以及升降气缸(157)进行移动调节，之后通过升降气缸(157)对夹取框架(1584)进行升降调节，再通过开启夹取电机(1582)带动一个夹取螺杆(1581)转动，由一个夹取螺杆(1581)转动带动固定圈(1585)转动，再通过固定圈(1585)带动另一个夹取螺杆(1581)转动，由两个夹取螺杆(1581)带动两个转动杆(1583)同步向内夹取，从而实现对木柄(3)的夹取作业；

步骤3.木柄自动涂胶：与此同时通过倒料口将胶水倒出，由涂胶组件(16)的倾斜板(162)将胶水沿着倾斜板(162)的弧度流入传送带(17)上，从而方便与转动杆(1583)夹取的木柄(3)下降时进行涂胶作业；

步骤4.木柄自动冲孔：之后通过开启冲孔组件(13)的第一丝杠滑台(131)带动冲孔板(132)沿着滑动槽的限位方向移动至木柄(3)所在的位置，随后通过开启冲孔气夹(133)对木柄(3)进行夹取，从而防止在冲孔木柄(3)时木柄(3)转动导致冲孔效果不佳，之后通过冲孔气缸(134)对木柄(3)进行冲孔作业，当需要对木柄(3)别的面进行冲孔时，通过夹取组件(15)的升降气缸(157)带动两个转动杆(1583)下降至传送带(17)上，木柄(3)顺着传送带(17)进行转动，再通过升降气缸(157)带动两个转动杆(1583)上升，重复上述操作即可；

步骤5.藤条出料：随后通过开启绕藤组件(14)的出藤电机(1463)带动皮带轮(1462)转动，由皮带轮(1462)带动藤条(4)顺着出藤盒(1461)的进料端进入再顺着出藤盒(1461)的出料端出来；

步骤6.将藤条的一端插进木柄打好的孔内：再通过夹取气夹(142)进行夹取，再通过推动气缸(144)带动绕藤架(145)顺着滑动槽的限位方向移动至两个支撑板(12)之间，再通过第二丝杆滑台(141)带动夹取气夹(142)移动至木柄(3)所在的位置，通过夹取气夹(142)将藤条(4)的一端插进打好的孔内；

步骤7.木柄上自动绕藤：随后通过升降气缸(157)下降带动两个转动杆(1583)下降，由两个转动杆(1583)带动木柄(3)下降至传送带(17)上进行转动，与此同时，通过夹取气夹(142)将藤条(4)夹取形成绷直绕藤作业；

步骤8.藤条切断插入木柄的另外一个孔中：遇到需要预留的空位时，通过切割气缸(147)下降带动切刀(148)下降将藤条(4)切断，再通过夹取气夹(142)将切割后的藤条(4)插入另一个孔中完成绕藤工序；

步骤9.绕完藤的木柄自动下料：再通过开启下料组件(18)的下料气缸(183)带动下料气夹(184)移动，再通过下料气夹(184)夹取木柄(3)，之后通过开启夹取电机(1582)带动两个夹取螺杆(1581)转动，由两个夹取螺杆(1581)转动带动两个转动杆(1583)向外张开将木柄(3)松开，随后通过下料气缸(183)回缩将下料气夹(184)移动，随后将下料气夹(184)松开将完成后绕藤的木柄(3)掉入下料盒(182)内，从而完成下料作业；

步骤10.将传送带上的胶水回收：最后通过刮料板将传送带(17)上的胶水刮入刮胶盒(22)内，对胶水进行回收利用。