[发明专利]一种电机壳体、其制造方法及电机

说明书

本发明公开了一种电机壳体、其制造方法及电机，电机壳体包括第一壳体和第二壳体，第二壳体套设在第一壳体的内侧，第一壳体的内侧壁上设有若干道沿第一壳体轴线设置的螺旋齿肋，相邻螺旋齿肋之间形成消音槽，第二壳体的外侧设置有配合消音槽设置的配合齿肋，配合齿肋的一侧与螺旋齿肋的一侧贴合，配合齿肋的另一侧和另一道螺旋齿肋的另一侧之间设有减震介质。本发明的好处是螺旋齿肋和消音槽配合形成消音碗结构，电机壳体通过第一壳体形成了自带消音器的整体结构，方便集成场合关于电机的减震应用；具有优良的减震能力；电机壳体的散热能力同样得到保障，可应用于特种电机使用。

技术领域

本发明属于电机技术领域，具体是一种电机壳体、其制造方法及电机。

背景技术

电机的降噪和散热是提高电机性能重要研究方向，现有技术中的电机降噪和减震通常是通过增加外部结构实现，例如减震弹簧、减震杆等。例如，中国专利文献中，授权公告号为CN210867399U于2020年6月26日公开的名为一种减震电机的实用新型专利，该申请公开了一种减震电机，包括电机本体，所述电机本体上套有壳体，所述壳体的内壁与电机本体的外壁之间设置有数个减震组件，所述电机本体的底部连接有圆形卡座，还包括底座，所述底座的上表面开设有收口的圆形卡槽，所述圆形卡槽的直径大于圆形卡座的直径，所述圆形卡座卡在圆形卡槽内，所述圆形卡座的外侧周壁上均布有数个伸缩弹簧，数个所述伸缩弹簧远离圆形卡座的一端均与圆形卡槽的内侧周壁连接。

现有技术的电机减震的不足之处在于需要外扩机构，只能应用在对安装空间要求较低的场合，而且整体性差，电机减震的能力完全取决于外扩机构，不能模块化应用。

发明内容

基于上述问题，本发明提供一种电机壳体、其制造方法及电机，自身具有极高的抗震稳定性和消音降噪能力，方便集成场合关于电机的减震应用，并且制造简单。

为了实现发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种电机壳体，包括第一壳体和第二壳体，第二壳体套设在第一壳体的内侧，第一壳体的内侧壁上设有若干道沿第一壳体轴线设置的螺旋齿肋，相邻螺旋齿肋之间形成消音槽，第二壳体的外侧设置有配合消音槽设置的配合齿肋，配合齿肋的一侧与螺旋齿肋的一侧贴合，配合齿肋的另一侧和另一道螺旋齿肋的另一侧之间设有减震介质。

螺旋齿肋和消音槽配合形成消音碗结构，电机壳体通过第一壳体形成了自带消音器的整体结构，方便集成场合关于电机的减震应用；减震介质的设置提高了配合齿肋和螺旋齿肋的弹性变形能力，从而具有更优良的减震能力，在受到震动时，配合齿肋和螺旋齿肋贴合，不会发生窜动或异响，通过减震介质、配合齿肋和螺旋齿肋的微动变形来吸收振动，从而使电机壳体具有优越的抗震和消音能力，由于螺旋齿肋和配合齿肋贴合，电机壳体的散热能力同样得到保障，可应用于特种电机使用。

作为优选，第一壳体的内部设有铜质层，螺旋齿肋位于铜质层内侧。铜质层的质地相比钢铁较软，方便通过挤出工艺成型出螺旋齿肋，提高螺旋齿肋的加工效率。

作为优选，所有螺旋齿肋的高度相同，配合齿肋包括若干组齿肋组，每组齿肋组均包括若干道齿肋单元，齿肋组内的齿肋单元高度呈单向递增或单向递减排布。配合齿肋中只有高度最高的齿肋单元可以与螺旋齿肋完全贴合配合，从而更有利于第一壳体与第二壳体的装配连接，降低装配难度，配合齿肋中次高及更低的齿肋单元和螺旋齿肋仍旧能够侧面贴合配合，但是端部与螺旋齿肋底部会形成空腔，从而形成音波反射用的消音空间，保证消音槽作用的可靠性。

作为优选，齿肋组设有四组，每组齿肋组占据第二壳体外侧的90度圆周。四组齿肋组并行设置，协同控制第一壳体和第二壳体连接，连接可靠稳定，紧固性好。

作为优选，所有齿肋组内齿肋单元的高度变化方向相同。所有齿肋组的尺寸统一，更有利于生产和装配。