[发明专利]一种铝合金轮毂铸造设备

说明书

本发明公开了一种铝合金轮毂铸造设备，包括支撑模块、挤压模块、开合模块和轮毂。本发明通过设置支撑模块，通过在灌注口设置陶瓷管的方式，当轮毂在铸造完成后，可以防止铁水冷却后与底板发生粘连的现象，通过设置挤压模块，可以使挤压板远离轮毂的上方，从而使用者将轮毂取出，通过设置开合模块，通过将铸造磨具分为两部分，当铁水冷却后可以防止轮毂与磨具内壁在脱模时发生粘连的现象。

技术领域

本发明涉及轮毂制造技术领域，具体为一种铝合金轮毂铸造设备。

背景技术

铝合金轮毂的制造方法有三种：重力铸造、锻造、低压精密铸造。其中重力铸造法利用重力把铝合金溶液浇注到模具内，成形后经车床处理打磨，即可完成生产。制造过程较简单，不需精密的铸造工艺，成本低而生产效率高，但是容易产生气泡，密度不均匀，表面平滑度不够，并且铸造的磨具在设计时需要考虑到拔模斜度，这样在拔模的时候才能更好的脱模，但是这种设计铸造出来的零件，在精加工时，机床需要加工的余量就非常的大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金轮毂铸造设备，解决了传统设计磨具生产出来的零件，在精加工时，机床需要加工的余量就非常大的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝合金轮毂铸造设备，包括支撑模块、挤压模块、开合模块和轮毂，所述的支撑模块包括底板、侧板连接架、侧板、副侧板、内侧沙块、陶瓷管、固定套连接块、固定套连接块支架、固定套、螺钉、螺母和副固定套，所述底板上表面的中部固定连接有内侧沙块，内侧沙块的外表面搭接有轮毂，轮毂的外表面搭接有侧板和副侧板，所述侧板和副侧板与底板的上表面通过侧板连接架活动连接。

所述的挤压模块包括挤压板、挤压丝杠、挤压螺母齿轮、挤压电机、挤压电机支架、挤压主动齿轮、摆动执行齿轮、摆动架、摆动主动齿轮、摆动电机支架、摆动电机和摆动架支架，所述轮毂的上方设置有挤压板，挤压板上表面的中部固定连接有挤压丝杠，挤压丝杠的外表面螺纹连接有挤压螺母齿轮，挤压螺母齿轮的上表面和下表面与摆动架转动连接，所述摆动架与底板通过摆动架支架活动连接。

所述的开合模块包括压力桶支架、压力螺母齿轮限位板支架、压力螺母齿轮限位板、压力电机支架、压力电机、压力丝杠、压力螺母齿轮、压力主动齿轮、压力活塞、压力桶、开合管、开合管支架、伸缩杆、拨动板支架、挤压块、挤压杆、拨动板、挤压杆支架、挤压簧和限位块，所述侧板和副侧板开合处的侧面均搭接有挤压块，两个所述挤压块的侧面均固定连接有挤压杆，挤压杆与底板通过挤压杆支架滑动连接，所述挤压块与挤压杆支架的相对面之间固定连接有挤压簧，挤压簧环绕在挤压杆的外侧，所述挤压杆远离挤压块的一端固定连接有限位块。

优选的，所述底板下表面的中心开设有通孔，通孔内壁滑动连接有陶瓷管，陶瓷管的外表面搭接有固定套和副固定套，固定套和副固定套之间通过固定套连接块活动连接，所述固定套连接块与底板通过固定套连接块支架固定连接，所述固定套和副固定套之间通过螺钉和螺母固定连接。

优选的，所述挤压螺母齿轮的外表面齿轮连接有挤压主动齿轮，挤压主动齿轮的上方设置有挤压电机，挤压电机的输出轴与挤压主动齿轮固定连接，所述挤压电机的外表面套接有挤压电机支架，挤压电机支架与摆动架固定连接。

优选的，所述摆动架的侧方通过连接轴固定连接有摆动执行齿轮，摆动执行齿轮的外表面齿轮连接有摆动主动齿轮，摆动主动齿轮的侧方设置有摆动电机，摆动电机的输出轴与摆动主动齿轮固定连接，所述摆动电机和摆动架支架通过摆动电机支架固定连接。

优选的，所述限位块与挤压杆支架的相对面之间搭接有拨动板，拨动板的侧面固定连接有拨动板支架，拨动板支架远离拨动板的一端固定连接有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆的外表面滑动连接有开合管，开合管与底板通过开合管支架固定连接。